산업용 장비

imts.com/의 멀티태스킹 지식 센터 spark는 스위스형 선반을 비롯한 다양한 다목적 머시닝 센터 플랫폼의 혁신을 다룹니다.
프로덕션 머시닝을 포함한 다양한 Gardner 비즈니스 미디어 브랜드 매거진은 AMT를 돕고 있습니다 — 제조 기술 협회(Association for Manufacturing Technology)는 IMTS(International Manufacturing Technology Show) 스파크 디지털 경험에 유익하고 유용한 콘텐츠를 제공합니다. 이것의 한 측면은 IMTS 스파크 사이트(imts.com/spark)의 다양한 지식 센터로, 기사, 그래픽 및 비디오를 통해 특정 제조 기술 및 프로세스에 대해 자세히 설명합니다.
저는 스위스형 선반, 턴밀, 고생산 가공 장비(로터리 트랜스퍼 머신, 싱글 및 멀티 스핀들 등) 및 CNC 머시닝 센터 플랫폼에 통합된 적층 제조와 관련된 트렌드를 강조하는 Multitasking Knowledge Center를 개발했습니다. . 사실, 공작 기계에 추가되는 금속 적층 제조 기능과 관련된 기사는 각 지식 센터 내의 하위 범주가 어떻게 생겼는지에 대한 아이디어를 제공합니다.
다음은 흥미롭게 볼 수 있는 몇 가지 다른 지식 센터입니다.
부품 청소 동향. 생산 가공 최근 새로 형성된 제조 청소 협회의 이사가 된 선임 편집자 Lori Beckman이 이 지식 센터의 내용을 편집했습니다. 가공 및 3D 인쇄 부품의 형상이 계속 더 복잡해짐에 따라 이러한 부품을 효과적으로 청소할 수 있는 새로운 기술을 개발해야 합니다. 이 지식 센터에 설명된 예에는 초음파, 순환 핵 생성 및 벡터 운동학이 포함됩니다. 끊임없이 변화하고 종종 매우 엄격한 최신 청소 규정도 적용됩니다.
실용적인 자동화 접근 방식 머신 텐딩 로봇은 프로그래밍과 통합이 점점 더 쉬워지고 있습니다. 사람과 같은 공간에서 안전하게 작업할 수 있는 협동로봇이 그 좋은 예다. 즉, 낮이나 밤에 장기간 무인 가공을 가능하게 하는 안전하고 신뢰할 수 있는 프로세스를 설정하기 위한 여러 다른 고려 사항이 있습니다. 때로는 작게 시작하는 것이 가장 좋습니다. 또한 상점은 로봇 및 기타 자동화 프로세스를 통합하는 "이유"를 직원에게 가장 잘 전달할 수 있는 방법을 염두에 두어야 합니다. 일자리를 바꾸는 것이 아닙니다.
5축 가공 무역 박람회 또는 온라인 비디오와 함께 5축 가공 시연에서는 전체 5축 동작이 필요한 터빈 임펠러와 같은 구성 요소를 위한 공작물과 절삭 공구 사이의 춤 동작을 안무로 보여주는 경우가 많습니다. 그러나 대부분의 5축 기계는 이와 같은 진정한 5축 윤곽 이동에 사용되지 않습니다. 대신, 더 각진 부품의 5개 면에 액세스할 수 있으면 부품을 완료하는 데 필요한 설정 수를 크게 줄일 수 있습니다. 그러나 이러한 효과적인 "3 + 2" 프로세스에는 어떤 워크홀딩 전략, 프로그래밍 기술 및 절삭 공구 형상이 최적인지에 대한 생각이 필요합니다.
디지털 제조. 기계 공장에서는 소프트웨어와 기계 모니터링을 그 어느 때보다 활용하고 있습니다. 그러나 30,000피트 수준에서 "디지털 제조"를 보는 것은 압도적이고 궁극적으로 목표가 작업 현장에서 고무와 도로가 만나는 디지털화를 통해 효율성을 개선하는 것인 경우 도움이 되지 않을 수 있습니다. 이 지식 센터는 상점에서 데이터를 사용하여 보다 효과적인 절삭 공구 관리, 예방 유지보수, 데이터 기반 제조 및 전반적인 장비 효율성(OEE) 추적을 가능하게 하는 구체적인 방법을 설명합니다.
사진 제공:Mazak Corp. 생산을 위한 적층 제조 이것은 가공이 핵심 비즈니스인 내가 교류한 CNC 가공 커뮤니티에서 여전히 모호한 기술입니다. 많은 사람들이 금속 또는 폴리머 부품을 층층이 쌓는 과정에 익숙해지고 있습니다. 일부는 상점에서 사용할 프로토타입 부품, 지그 또는 고정 장치를 생산하기 위해 저렴한 폴리머 3D 프린터를 구입하고 있습니다. 그러나 부품 생산을 위한 AM은 어떻습니까? 이 기술이 특히 금속 부품의 경우 CNC 가공과 비교하여(또는 결합된) 실행 가능한 대체 생산 방법이 될 것이라는 "약속"을 더 이상 제공하지 않는 지점에 도달했습니까? 이 지식 센터는 한 번에 몇 초의 속도로 멀티 스핀들에서 황동 밸브를 떨어뜨리는 상점에 대한 "대량"의 정의가 금속 적층 제조 세계의 "대량"과 다르지만 이러한 경우를 만듭니다.리> 특정 장비 및 기술을 다루는 지식 센터 외에도 자매 간행물 Modern Machine Shop과 같은 주제를 다루는 지식 센터가 있습니다. 의 최신 Top Shops 벤치마킹 설문조사 결과 및 자동차 산업 동향
산업용 장비
CNC 가공은 기본적으로 프로토타입 및 부품 제조를 위한 절삭 기술입니다. 이것은 작업으로 인해 재료가 제거됨을 의미합니다. 우리는 금속 및 플라스틱과 같은 다양한 재료에 이 공정을 사용할 수 있습니다. CNC 터닝 및 밀링은 컴퓨터 수치 제어를 사용하는 다른 생산 기술과 다릅니다. 두 경우 모두 더 큰 재료 블록으로 시작합니다. 그런 다음 원하는 제품이 나올 때까지 잘라냅니다. CNC 가공 비용 계산에는 노동력, 기계, 복잡성, 재료 등을 포함한 다양한 비용 요소가 포함됩니다. CNC 머시닝은 주문형 생산을 위한 가장 비용 효율
가공 정확도는 가공된 부품 표면의 세 가지 기하학적 매개변수의 실제 크기, 모양 및 위치와 도면에서 요구하는 이상적인 기하학적 매개변수 간의 일치 정도입니다. 이상적인 기하학적 매개변수는 크기의 평균 크기이고, 표면 기하학의 경우 절대 원, 원통, 평면, 원뿔 및 직선이며, 표면의 상호 위치에 대해서는 절대 평행, 수직, 동축, 대칭 등입니다. 이상적인 기하학적 매개변수에서 부품의 실제 기하학적 매개변수의 편차를 가공 오류라고 합니다. 1. 가공 정확도의 개념 가공 정확도는 주로 제품 생산 정도에 사용됩니다. 가공 정확도와 가공