작업장에서 CNC 멀티 스핀들의 이점을 얻을 수 있습니까? 이 사람은 않습니다.

작업장으로서 Mitotec Precision은 현재 직원이 된 견습생인 Trevor Hutchins와 같은 작업자를 위해 두 대의 CNC 다중 스핀들 기계에서 실행되는 작업의 전환 속도를 높이는 방법을 지속적으로 파악하고 있습니다. 20,000개 부품의 배치 크기는 이러한 기계의 최적의 위치입니다. (사진출처:미토텍정밀)

Mitotec Precision은 멀티 스핀들 캠 자동화에 대해 낯선 사람이 아니지만 2019년에 첫 번째 스핀들을 구입한 CNC 멀티 스핀들에는 처음입니다(2022년 봄에 두 번째 추가됨). 흥미로운 점은 위스콘신주 Necedah에 있는 회사가 이러한 유형의 대량 생산 공작 기계에서 기대할 수 있는 기존 캠이나 최신 CNC 멀티 스핀들을 사용한 적이 없다는 것입니다.

"저희는 구인업체입니다."라고 총지배인인 Clinton Pouillie가 설명합니다. "기존에는 다중 스핀들 기계가 한 부품 또는 유사한 부품 제품군에만 전념할 수 있었지만 전환 시간에도 불구하고 실행당 20,000개의 부품을 작동시킬 수 있는 방법을 찾았습니다.

Pouillie는 다음과 같이 설명합니다. “우리가 다중 스핀들 회사라면 자본 투자가 필요한 곳입니다. 우리는 또한 기계가 여러 작업이 필요할 수 있는 4개의 단일 스핀들 기계의 출력과 일치하고 해당 기계에 비해 전체 생산량을 높일 수 있기 때문에 새로운 팀 구성원을 찾는 문제를 완화하는 데 어떻게 도움이 될 수 있는지 고려했습니다."

그러나 더 높은 생산 능력을 넘어서도 CNC 다중 스핀들은 여러 단일 스핀들 기계에서 제공하기 어려울 수 있는 고객의 리드 타임 단축/핫 작업에 더 빠르게 대응할 수 있는 기회를 제공합니다. 또한 다른 기계의 여러 스트림이 아니라 검사할 단일 품질의 가공 부품 스트림을 생성합니다.

저는 최근 80명의 ISO9001-2015 인증 매장을 방문했을 때 이에 대해 더 자세히 알게 되었습니다. 현재 두 개의 CNC 멀티 스핀들의 전환 시간을 최소화하기 위해 설정 속도를 높이기 위해 노력하고 있습니다. 8초마다 완성된 부품을 생산할 수 있으므로 새로운 작업을 계속 제공해야 합니다.

새로운 정체성, 방향

첫 번째 CNC 다중 스핀들 구매는 비즈니스 브랜드 변경에 따른 것이었습니다. 2018년 말까지 이 회사는 Necedah Screw Machine Products로 알려졌습니다. Mitotec Precision으로 이름을 변경한 것은 기계 기계에서 Swiss-types 및 Turn-mills와 같은 새로운 CNC 기술로의 이동을 고객 및 잠재적인 신입 직원에게 보여주기 위해 이루어졌습니다. (회사는 접두사 "mito"는 "실과 같은"또는 정확한 의미를 의미하며 발음은 힘과 힘을 의미합니다. 이름의 후반부는 팀의 기술 적성을 나타냅니다.)

이 공장은 26mm 바스톡 용량의 8-스핀들 기계를 선택했는데, 이 구성이 복잡한 부품에 적합한 크기와 속도 조합을 제공한다고 믿었습니다. 또한 외부 냉각수 라인을 제거하는 대신 툴링을 통해 오일을 흐르게 하여 추가 속도 전환을 수행하는 과정에 있습니다.

CNC 멀티 스핀들 플랫폼은 멀티태스킹 가공 기술 측면에서 논리적인 다음 단계였습니다. 몇 명의 건축업자를 고려한 후, 상점은 Tornos Technologies U.S. Corp.의 8 × 26 MultiSwiss를 선택했습니다.

Pouillie는 Tornos가 몇 가지 다른 구성으로 다중 스핀들 기계를 제공한다고 말합니다. 작업장은 26mm 바스톡 용량의 8-스핀들 기계가 크기, 스핀들 속도(6,000rpm) 및 스핀들 용량의 최적 조합을 제공하여 광범위한 복잡한 부품 및 부품 크기를 용이하게 하기로 결정했습니다.

그는 또한 기계의 정수압 스핀들 베어링 설계를 높이 평가합니다. Pouillie는 다음과 같이 말합니다. 공구 수명 연장, 표면 조도 향상 및 전반적인 공정 안정성으로 이어집니다." 오일 온도 제어는 또한 공정 안정성에 기여하는 반면 고압 오일 공급(장비는 20, 40 및 80bar 고압 냉각수 펌프를 갖추고 있음)은 칩을 부수고 절삭 영역에서 칩을 제거하는 데 매우 유용합니다.

Pouillie는 상점이 Tornos의 TB Deco 프로그래밍 소프트웨어를 사용한다고 말합니다. 이 소프트웨어는 멀티 스핀들 플랫폼에 특히 유용하다고 생각합니다. "프로그래밍은 각 스핀들에 자체 프로그램이 있기 때문에 생각만큼 어렵지는 않지만 소프트웨어 없이 대기 코드를 조정하는 것은 어려울 수 있습니다."라고 그는 설명합니다. “또한 작업을 실행하기 전에 오류 코드 또는 초과 이동 조건을 나타내기 위해 부품 실행을 자동으로 시뮬레이션합니다. 또한 작업을 증명할 때 주기 시간을 매우 정확하게 계산합니다.”

TB Deco 소프트웨어는 또한 프로그래머가 가장 긴 사이클 시간(다중 스핀들에서 부품의 실제 사이클 시간)이 있는 스핀들에서 다른 스핀들로 작업을 이동하도록 변경하면 전체 파트 프로그램을 자동으로 조정합니다. ). Mitotec Precision에는 오프라인 시트가 있으며 엔지니어링 팀은 이를 사용하여 두 개의 CNC 멀티 스핀들에 대한 모든 프로그램을 만듭니다.

현재 상점은 현재 8시간 미만인 전환 시간을 줄이는 방법을 모색하고 있습니다. 새 작업을 위해 단일 스핀들을 설정하는 것보다 두 배는 더 오래 걸릴 수 있지만 8-스핀들 기계의 생산 속도가 이를 상쇄합니다.

예를 들어, Goeltenbodt 툴홀더 측면의 가공 채널은 그라운드 스톱과 결합하여 높은 위치 반복 정밀도로 빠른 전환을 가능하게 합니다. 이렇게 하면 각 도구가 특정 스핀들 전용이 되며 커터를 손으로 만질 필요가 없습니다. 이 공장은 또한 외부 냉각수 라인을 제거하고 대신 툴링을 통해 오일을 흐르게 하여 더 빠른 속도 전환을 위해 앞 사진에 표시된 Trevor Hutchins와 같은 작업자가 냉각수 호스를 제거하고 다시 조일 필요가 없도록 하는 과정에 있습니다. Pouillie는 MultiSwiss의 개방형 디자인이 Hutchins에게 "기름에 흠뻑 젖지 않고" 도구 홀더에 쉽게 접근할 수 있게 해준다고 말합니다.

고객 반응 개선

Mitotec Precision은 MultiSwiss 기계에서 여러 작업을 실행했으며 고객의 핫 작업에 보다 신속하게 대응할 수 있었습니다. “고객은 한 달에 20,000개의 복잡한 부품이 필요하다고 전화를 걸 수 있습니다. "일반적으로 이것은 우리가 가질 수도 있고 없을 수도 있는 여러 시스템에서 열린 용량이 필요하다는 것을 의미합니다. 다중 스핀들은 우리가 제어할 수 있는 하나의 기계와 하나의 품질 가치 흐름으로 응답할 수 있는 능력을 제공합니다.

Mitotec Precision은 앞으로 비즈니스 모델의 일환으로 이러한 대량 생산 기계를 더 추가할 계획을 하고 있기 때문에 두 개의 CNC 멀티 스핀들의 양쪽에 공간을 남기도록 바닥 공간을 재구성했습니다.

MultiSwiss는 또한 한 고객을 위해 여러 개의 단일 스핀들 기계를 묶을 필요가 없기 때문에 한 고객에게서 더 많은 작업을 맡을 수 있는 더 안전한 기회를 제공합니다. 그것은 좋은 비즈니스 의미가 아닙니다. 이제 작업장에 두 개의 CNC 멀티 스핀들이 있으므로 하나에서 작업을 실행 중인 고객은 작업을 다른 스핀들로 쉽게 이전할 수 있기 때문에 해당 기계가 다운되더라도 작업이 제시간에 완료되지 않는 것에 대해 걱정할 필요가 없습니다.

빠른 생산 파급 효과

Mitotec Precision은 향상된 가공 부품 생산 및 CNC 멀티 스핀들이 제공하는 기타 이점의 이점을 얻었지만 두 대의 개별 기계에서 더 높은 생산량으로 인해 부품 검사 및 청소와 관련하여 병목 현상이 발생했습니다.

이와 같은 자동화된 비전 검사 시스템은 CNC 멀티 스핀들이 작업장에서 처리해야 하는 생산량을 크게 늘릴 때 발생하는 측정 병목 현상을 완화하는 데 도움이 됩니다.

전자에 따르면 Oasis Inspection Systems의 자동화된 비전 시스템은 부품 검사 속도를 높이는 데 가치가 있는 것으로 입증되었습니다. Pouillie는 "작업 전반에 걸쳐 특정 간격으로 수동으로 검사하기 위해 8초마다 완성된 부품을 떨어뜨릴 수 있는 CNC 다중 스핀들의 생산을 중단하고 싶지는 않습니다."라고 말합니다. "빠르고 자동화된 검사 프로세스를 통해 이러한 장비를 계속 가동하면서 품질 보고 요구 사항을 충족할 수 있습니다."

부품 검사와 마찬가지로 부품 세척은 생산량이 증가하면 병목 현상이 될 수 있습니다. 이것이 Mitotec Precision이 자동 로딩/언로딩 시스템을 갖춘 단일 챔버, 솔벤트 부품 세척기를 추가한 이유 중 하나입니다.

후자의 경우 Mitotec Precision은 JCOM Imports의 자동 로딩/언로딩 시스템을 갖춘 단일 챔버, 진공 솔벤트 부품 세척기를 추가했습니다. 부품 검사와 마찬가지로 CNC 멀티 스핀들이 복잡한 부품(때로는 막힌 구멍과 같은 기능이 있음)을 너무 빨리 생산하기 때문에 부품 청소는 병목 현상이 될 수 있습니다. 또한 부품 청정도 규정이 더욱 엄격해지고 있습니다.

부품은 의료 등급 표준(50가지 다른 세척 프로그램/레시피 사용 가능)에 따라 세척하기 위해 장치의 드럼을 플러딩하여 세척합니다(부품을 회전 또는 회전할 수 있고 초음파를 사용할 수 있음). 또한 에너지 효율성을 위해 진공 상태에서 작동하고 기계 구성 요소를 보호합니다. Mitotec Precision은 직원의 프로세스를 단순화하기 위해 각 부품 바구니의 바코드 시스템을 적절한 세척 "레시피"와 통합하고 있습니다.

이전에 주로 2차 작업에 사용되었던 Mitotec Precision의 4개 VMC에서 CNC 다중 스핀들이 시간을 열었습니다. 이제 공장에서는 생산 작업을 위해 팔레트 교환기와 유압식 워크홀딩이 있는 이 Brother VMC와 같은 기계를 사용하고 있습니다.

반대로 CNC 멀티 스핀들은 이전에 주로 2차 작업에 사용되었던 4개의 VMC에서 시간을 열었습니다. 이제 이 기계를 생산 작업에 사용합니다. 내가 방문하는 동안 본 한 가지 예는 로터리 테이블의 Paws Workholding 시스템과 유압 바이스를 사용하는 팔레트 교환기가 있는 Brother VMC에서 실행되는 의료 애플리케이션을 위한 작은 주물이었습니다.

다음 단계

이 공장은 두 번째 MultiSwiss를 수용할 뿐만 아니라 현재 쌍의 양쪽에 추가 CNC 다중 스핀들을 수용하기 위해 작업 현장의 레이아웃을 변경하여 CNC 다중 스핀들 경로를 따라 한 걸음 더 나아갔습니다. 그러나 영업 관리자인 Warren Schoenborn의 한 가지 과제는 고객이 필요로 할 때 대용량 작업에서 작업할 수 있는 가용성을 유지하면서 해당 시스템에서 백로그를 생성할 수 있는 새로운 작업을 찾는 것입니다. 전자에 따르면 그는 의료 및 광학과 같은 상점의 새로운 시장에 주목하고 있습니다.

그럼에도 불구하고 이것은 다르게 생각하고 창의적으로 생각한다는 Mitotec Precision의 만트라와 일치합니다. 이것은 내가 연락하는 것을 좋아하는 상점의 예입니다. 어떤 시점에서 후속 방문이 어떤 새로운 프로세스나 기술을 보여줄지 누가 알겠습니까.

외모의 중요성

저는 25년 전에 기계 가공 및 제조 사업에 대해 글을 쓰기 시작했습니다. (시간이 촉박합니다.) 어쨌든, 그러한 회사들이 현재 오프라인 운영(그리고 온라인에서도) 측면에서 자신을 표현하는 방식은 몇 년 전과 크게 다릅니다. Mitotec Precision의 로비의 모습에 주목하십시오. "기계 공장"의 입구처럼 보입니까? 그렇지 않습니다. 이는 기계 가공에 중점을 두거나 제조 고객에게 보다 적절하게 서비스를 제공하는 기업이 무엇인지에 대한 인식을 바꾸는 데 도움이 된다는 점에서 좋은 일입니다.