Swiss Shop의 콜렛 선택으로 백워킹이 용이합니다.

마이크로코닉 콜릿을 사용하면 Lane4 Precision에서 콜릿을 미세 조정할 수 있습니다. 복잡한 부품 가공을 위한 장력. 사실, 이러한 콜릿을 통해 이 콜릿 시스템을 구현하기 전에는 완료할 수 없었던 작업을 작업장에서 수행할 수 있습니다. 사진 제공:Lane4 Precision

특히 백워킹 작업의 경우 워크홀딩은 CNC 스위스형 선반에서 매우 작은 부품을 가공할 때 까다로울 수 있습니다. 설계에 따라 픽오프 콜릿은 동심도 및 런아웃 불량, 조임력 제어 불량 등 다양한 문제를 일으켜 부품 손상을 유발할 수 있습니다. 그렇기 때문에 Lane4 Precision(캘리포니아 산타 로사)의 소유주인 Dan Fifer는 자신의 응용 분야에 잘 맞는 콜릿을 발견했을 때 제조업체의 전담 고객이 되었고 가장 섬세하고 복잡한 부품으로 회사의 워크홀딩 시스템을 신뢰했습니다.

얇은 벽을 포함하고 짧은 픽오프 랜드가 필요한 매우 작은 의료용 공작물은 Fifer의 5개 스위스형 선반에서 종종 실행됩니다. 이 복잡한 작업은 콜릿에 가까운 서브 스핀들 밀링과 백가공이 필요합니다. 그가 원래 기존의 익스텐디드 노즈 콜릿을 적용하려고 했을 때 익스텐션이 너무 길고 콜렛의 간격이 너무 커서 고객의 부품을 효과적으로 생산할 수 없었습니다. 그러나 그 후 그는 Masa Tool의 Microconic 워크홀딩 시스템을 소개받았습니다. 여기에는 직경 여유 공간이 이미 시스템에 내장되어 있기 때문에 연장된 노즈가 필요 없이 설계된 콜릿이 포함되어 있습니다.

또한 Fifer는 Microconic 콜렛이 복잡한 부품의 콜렛 장력을 미세 조정할 수 있다고 말합니다. 이 콜릿을 통해 공장은 이전에는 다른 콜릿으로 만들 수 없었던 부품을 가공할 수 있을 뿐만 아니라 백워크 작업을 자주 효율적으로 수행할 수 있었습니다.

디자이너에서 작업실까지 1개월 만에

Fifer는 고객 부품을 가장 효율적으로 가공하는 데 필요한 워크홀딩에 대해 빠르게 배웠지만 처음에는 CNC 스위스 유형 가공에 대한 경험이 없었습니다. 사실 그가 2017년 레인4정밀을 열었을 때 그는 CNC 스위스형 선반은 물론이고 CNC 기계 조작반 앞에 서 본 적이 없었다. 그의 배경은 의료 기기 산업을 위한 디자인/제품 개발에 뿌리를 두고 있습니다. 20년 넘게 여러 스타트업에서 일한 후 그는 부품을 디자인하는 대신 부품을 만드는 업체가 되기를 간절히 바랐다고 말했습니다.

Lane4 Precision의 이름은 올림픽과 수영과 트랙을 위한 적격 레인. 설립자인 Dan Fifer는 이름이 빠르게 움직이는 것을 의미한다고 말합니다.

그래서 그는 혁신에 대한 열정을 가지고 모든 가공 공정을 사내에서 수행하기로 결정한 창고 공간을 임대했습니다. 그는 누군가가 그가 성취하고 싶은 일을 하기 위해 나사 기계가 필요하다고 말했다고 말했습니다. IMTS 2016 에 참석하기 좋은 시기였습니다. 그는 공작 기계를 구입하기 위해 그곳에서 Marubeni Citizen-Cincom Swiss-types를 판매하는 유통업체인 Spinetti Machinery를 만났습니다. 그는 기계의 예측 가능성에 깊은 인상을 받았고 Spinetti 팀이 그를 지원하고 그가 최초의 스위스 유형인 Citizen L20을 작동하는 방법을 배우는 데 도움을 줄 것이라고 확신했습니다.

이 정교한 기계가 설치되면 업계 동료가 Fifer에게 이미 설계된 부품을 만들 수 있다고 생각하는지 물었습니다. 그의 동료는 그 누구도 그를 대신해 건설할 수 없다고 말했습니다. 왜냐하면 그것이 불가능해서가 아니라 동료가 주문이 완료되기까지 12주를 기다리기를 원하지 않았기 때문입니다.

"나는 할 일이 없기 때문에 내가 알아서 할 것이라고 말했습니다."라고 Fifer는 말합니다. "그래서 기본적으로 한 달 만에 내가 할 수 있는 것보다 더 많은 부품을 공급하는 약 6명의 엔지니어 팀에서 완전히 밀려났습니다."

Spinetti의 도움으로 그는 라이브 B축, 자동 공구 교환기 및 작고 쉽게 배출되는 칩을 생성하는 데 도움이 되는 공작 기계 제조업체의 저주파 진동 기술과 같은 다양한 작업 범위와 기능을 갖춘 Citizen Swiss 선반을 4대 더 선택했습니다. 유통업체는 Fifer를 Microconic 워크홀딩 시스템에 도입하는 일도 담당했습니다. L12의 아주 작은 부분은 그가 워크홀딩 시스템으로 실행한 첫 번째 작업이었습니다.

확장 없이 확장된 코

Fifer에 따르면 대부분 프로토타입 공장인 Lane4 Precision에서 수행되는 가공의 4분의 3은 의료 산업을 위한 것이고 나머지는 반도체, 방위, 항공 우주 및 소비재 산업을 위한 프리미엄 부품입니다. 부품의 크기는 쌀알(길이 또는 지름 0.5밀리미터 정도)의 작업 봉투에 들어가는 것부터 까지 다양합니다. 2피트가 넘는 길고 가느다란 부분.

디자이너에서 작업실로 빠르게 이동하는 Fifer는 결코 뒤에서 디자인에 눈을 떼지 않았습니다. 그는 자신의 틈새 시장을 적절할 때 고객의 디자인을 돕는 것으로 생각합니다. 예를 들어, 그가 무언가를 기계로 만드는 더 효율적인 방법을 이해한다면 그는 자신의 전문 지식을 자원합니다. "그들의 디자인 의도를 볼 수 있다면 '그런데 이 모서리를 모따기할 수 있고 이미 도구가 있기 때문에 비용이 들지 않을 것입니다'라고 말할 수 있습니다."라고 그는 설명합니다. "내가 만들고 있던 두 부품이 함께 용접되었을 수 있습니다."

공장에서 생산하는 일부 부품은 얇은 벽을 포함하고 짧은 픽오프 랜드(pickoff land)를 가지고 있기 때문에 설치된 워크홀딩 시스템이 하위 스핀들 백워킹을 위한 허용 가능한 공구 간극과 미세 조정성을 제공하는 것이 중요했습니다. 또한 가장 복잡한 응용 분야를 위한 작고 안정적인 오버 그립 콜릿이 필요했습니다(자세한 내용은 나중에 설명). Fifer는 Microconic 워크홀딩 시스템을 설치한 후 자신의 기대가 충족되고 일부가 충족되었음을 발견했습니다. 사실 그는 너무 기뻐서 결국 자신의 다섯 가지 스위스 유형 모두에 추가했습니다.

서브스핀들 콜렛 워크홀딩만을 전문으로 하는 마사툴은 표준 콜렛처럼 기계에 장착되는 카트리지로 구성된 마이크로코닉 워크홀딩 시스템을 설계했다. 0.0002인치 TIR을 제공하는 카트리지는 기계 스핀들 정확도를 확인하기 위한 게이지로 사용할 수 있습니다. 또한 조정 다이얼 렌치는 클램핑력을 정확하고 반복적으로 제어할 수 있다고 회사는 설명했습니다. 카트리지가 연장된 노즈로 제작되었기 때문에 연장된 노즈 콜릿이 필요하지 않으므로 대부분의 애플리케이션에 연장된 노즈 픽오프 콜릿이 필요하다는 점을 고려하면 이 시스템이 Lane4 Precision에 적합합니다. Fifer는 Masa 콜릿 잠금 장치가 콜릿 노즈까지 바로 이동되어 표준 확장형 노즈 콜릿에 비해 강성이 향상되었다고 설명합니다.

모든 Masa 콜릿은 장비의 카트리지 또는 회사의 어댑터 슬리브에 맞으므로 Fifer가 모든 선반에서 콜렛 스타일을 쉽게 앞뒤로 변경할 수 있습니다.

Fifer는 하나의 Citizen L20 Swiss로 회사를 시작했습니다. - 창고에 있는 선반 유형. 결국 그는 동일한 공작 기계를 4대 더 구입하여 Masa Microconic 콜릿 시스템을 모두 통합했습니다.

콜릿 장력을 쉽게 미세 조정할 수 있는 기능으로 Lane4는 부품이 파손되거나 뒤틀릴 염려 없이 매우 얇은 벽의 부품을 자신 있게 만들 수 있습니다. Microconic 시스템을 설치하기 전에는 기존 콜릿이 부품을 너무 세게 쥐고 부수어 부품을 망가뜨릴 수 있었습니다. 그러나 제공된 Masa 도구를 사용하여 콜릿의 노즈에서 제어되고 예측 가능한 방식으로 미세 조정을 하면(텐션 조정 칼라에 접근하기 위해 서브 스핀들에서 커버를 제거하는 대신) 설정 기계공이 쉽고 정밀한 텐션 제어를 할 수 있습니다.

그는 또한 Microconic 콜릿을 사용할 때 "대형" 부품(Lane4의 경우 직경이 0.5인치 이상인 부품) 가공에서 더 작은 부품 가공으로 선반을 교체하는 데 보통 5분밖에 걸리지 않는다고 지적합니다. Masa에 따르면 16C에서 5C 콜릿으로 전환하면 일반적으로 허용 오차가 누적되며 콜렛을 교체하는 데 15분 이상이 소요될 수 있습니다. 그러나 Masa 시스템을 사용하면 카트리지가 제자리에 있으면 1분 이내에 공차 누적 없이 스핀들 노즈에 바로 콜릿을 설치하고 클램핑 압력을 설정할 수 있습니다.

컴팩트한 오버 그립

Fifer는 또한 Masa의 오버 그립 콜릿이 필요한 부품을 높이 평가합니다. 그는 이러한 콜릿이 컴팩트하지만 큰 구멍과 단단한 고정력을 제공한다고 설명합니다. 그는 그들이 과거에 시도한 어떤 대안보다 성능이 뛰어나다고 말합니다. "내 사이클 시간, 강성, 툴링, 모든 것이 더 좋습니다."라고 그는 말합니다. "그들은 오버 그립 부품을 만드는 것에 대한 두려움을 없앴습니다."

Lane4 Precision은 Microconic 워크홀딩의 방대한 컬렉션을 보유하고 있습니다. 스위스형 선반의 모든 작업에 사용할 수 있는 콜릿입니다.

오버 그립 콜릿에서 부품의 더 큰 직경을 제거할 수 있을 만큼 충분히 넓게 콜릿을 열려면 추가 스프레드가 필요합니다. 전통적인 픽오프 콜릿은 콜릿 보어의 앞부분만 차지하는 짧은 부품 길이를 잡기 때문에 필요한 공차를 유지하지 못합니다. 모든 클램핑력은 고정되는 부품에서 상당한 거리인 콜릿 각도에 있습니다. 결과적으로 콜릿이 각도 아래로 무너질 수 있습니다.

그러나 오버 그립 콜릿은 홀딩 직경보다 0.156인치 더 큰 직경까지 열립니다. Masa에 따르면 이 콜릿은 여전히 ​​0.0002인치의 TIR이 가능합니다. 이러한 안정적인 그립을 통해 Lane4 Precision은 일부 복잡한 부품을 "뒤로" 가공하는 경우에도 기능을 확장할 수 있어 결함이 적고 불량률이 낮은 고품질 부품을 제공하여 중단 없이 작업할 수 있습니다.

이 부분은 Lane4 Precision의 Masa Tool Microconic 오버 그립 콜릿을 사용하는 Citizen L20 Swiss-types. 오버 그립 콜릿은 부품 헤드를 고정하여 기계의 밀링 및 스레딩 프로세스를 훨씬 쉽게 만듭니다.

중단 없는 작업은 또한 기계 공장에서 Ti 6Al-4V 티타늄 및 316 스테인리스의 오버그립 콜릿을 사용하여 여러 작업을 실행하는 방식인 소등 가공을 가능하게 합니다. 그는 그들이 도구에 실패하거나 부서진 적이 없다고 말합니다. "오버 그립 콜릿은 프로덕션 환경에서 정말 예측 가능하고 일관된 실행입니다."

놀라움

Fifer는 Microconic 시스템의 모든 것을 배우면서 워크홀딩 시스템의 설계가 고객을 위해 고품질의 소형 부품을 완성할 수 있다는 확신을 갖게 되었다고 말합니다.

예를 들어, 그는 콜릿 노즈가 모따기되지 않은 점을 높이 평가합니다. 이 디자인은 선택의 여지를 더 많이 남겨 둡니다. “예전에는 콜릿을 사용하기 전에 직접 대면해야 했기 때문에 내가 무엇을 다루고 있는지 알 수 있었습니다. 하지만 콜릿의 길이가 변경됩니다.”

워크홀딩 시스템에 대한 탁월한 런아웃의 장점은 Fifer가 그것을 사용하기 시작한 후 깨닫게 된 또 다른 깨달음입니다. 부품 뒷면에 매우 미세한 형상을 배치하고 동심도를 유지하면서 "예쁜" 부품을 생산하는 것이 가능합니다. "만약 0.005인치 벽이 있고 0.001인치 가장자리 틈을 만들려고 하고 0.001인치 런아웃이 있는 경우 결과는 정말 보기 흉한 부분입니다."라고 Fifer는 설명합니다. “Masa Microconic 콜릿을 사용하는 것은 서브스핀들로부터의 확고한 발판과 같습니다. 최소한 가장 중요한 응용 프로그램을 위한 좋은 위치에서 시작하고 있다는 것을 알고 있습니다."

마사 도구 | masatool.com

Lane4 정밀 LLC | 707-843-7780

마루베니 씨티즌-Cincom Inc. | marucit.com