CNC 청사진을 읽는 방법

키가 전체 치수를 알려준다면 훌륭합니다. 그렇지 않은 경우 청사진을 자세히 살펴보고 전체 부품의 크기를 결정합니다. 전체 크기에 따라 사용할 수 있는 도구와 먼저 만들 컷이 결정됩니다. 또한 부품에 대해 설정된 공차와 다를 수 있는 더 큰 치수의 공차에 유의하십시오. <올 시작="3">

공차가 당신의 부분을 만들거나 깨뜨릴 것이라고 말하는 것은 과장이 아닙니다. 전체 치수에 관한 것이 아닙니다. 개별 기능이 모두 허용된 허용 오차 내에 있는지 확인해야 합니다. 그리고 이미 지적했듯이 이러한 허용 오차는 기능에 따라 다를 수 있습니다.

참고 사항:올바른 공차를 얻으려면 잘 보정된 측정 도구가 필요합니다. 캘리퍼와 마이크로미터는 필수품이 될 것이며 정확도를 보장하기 위해 정기적으로 보정해야 합니다.

단단한 재료 블록을 가공하지 않는 한 부품은 각각 자체 치수를 갖는 여러 개의 작은 피처로 구성됩니다. 다음은 주의해야 할 사항입니다.

• 필렛 및 라운드 – 내부 및 외부 원형 부품. 일반적으로 이들은 공차가 아닌 지정된 반경을 갖습니다. 이를 자르려면 더 작은 밀이나 선반을 사용해야 할 수도 있습니다.
• 구멍 – 단순 관통 구멍은 매우 간단하지만 막힌 구멍에는 지정된 깊이가 있습니다. 또한 특수한 모양이나 테이퍼가 필요할 수 있으며 이를 위해서는 특수 공구가 필요합니다.
• 나사산 – 나사산 구멍에는 정해진 수의 나사산이 있으며 이를 자르려면 나사산 탭이나 게이지가 필요합니다. 스레드 공차는 청사진 키에 제공된 범용 공차와 다릅니다.

대부분의 청사진에는 부품의 최종 마감이 얼마나 거칠거나 부드러워야 하는지도 자세히 설명되어 있습니다. 주어진 공차에 세심한 주의를 기울여 새 부품이 보기 좋고 가능한 고품질이 되도록 하십시오.

일반적으로 청사진을 읽는 것은 그다지 복잡하지 않습니다. 세부 사항에 대한 세심한 주의와 기본 가공 원리에 대한 일반적인 이해가 필요합니다. CNC 청사진의 경우 작업자는 물리적 치수를 G 코드 좌표로 변환하는 방법도 알아야 합니다. 기본 G 코드 프로그래밍. 하지만 일단 청사진을 읽는 능력을 마스터하면 항상 배운 내용에 의존할 수 있습니다.