산업용 장비
실린더는 교과서에만 나오는 임의의 기하학적 모양이 아닙니다. 실제로 실린더는 산업 및 기계 가공 분야에서 흔히 볼 수 있는 모양 중 일부입니다. 나사, 부싱, 기본 금속 막대 - 모두 실린더 또는 변형입니다. 피>
대부분의 원통형 작업에서 금속 선반보다 더 좋은 도구는 없습니다. 선반은 두 센터 사이에 공작물을 고정하고 빠르게 회전시켜 절삭 공구가 공작물의 길이를 따라 미끄러지며 재료를 제거할 수 있도록 합니다. 이 프로세스를 "거절" 또는 단순히 "거절"이라고 합니다.
실린더의 경우 선반이 이상적입니다. 하지만 선반이 없다면? 금속 선반 없이 어떻게 금속 막대나 다른 실린더를 끌 수 있습니까? 선반의 회전 및 절단 동작을 재현할 수 있는 방법이 있습니까?
여기에서 제안하는 솔루션 중 어느 것도 이상적이지는 않지만 모두 작동합니다. 어떤 것도 CNC 선반의 마무리와 핏을 제공하지 못하지만 거칠고 준비된 것이 필요한 경우 이 두 가지 솔루션을 제안할 수 있습니다. 피>
선반의 회전 동작을 재현하려면 회전하는 도구가 필요합니다. 드릴은 회전 동작이 있으며 전국의 작업장과 가정용 도구실에서 흔히 볼 수 있지만 일반적인 휴대용 드릴에는 필요한 기교와 제어 기능이 없습니다.
다행히도 상당히 일반적인 강력한 대안이 있습니다. 드릴 프레스는 작업대 위의 갠트리에 드릴과 비트가 매달려 있는 무거운 수직 드릴입니다. 공작물이 작업대에 장착되면 드릴을 내리거나 공작물에 "누를" 수 있습니다. 드릴 프레스는 일반적으로 구멍을 만들거나, 나사를 미리 드릴하거나, 가공물의 일부를 비우기 위해 라우터 대신 사용됩니다.
드릴 프레스를 선반으로 사용할 때 가장 큰 문제는 드릴의 방향입니다. 선반에서 공작물은 작업대와 평행하게 수평으로 장착됩니다. 드릴 프레스의 경우 드릴의 방향이 작업대에 수직입니다. 절단 도구를 올바르게 장착하려면 상당한 창의성이 필요합니다.
프로젝트가 충분히 단순하고 공작물이 충분히 작은 경우 척을 사용하여 간단한 금속 반경을 드릴에 부착할 수 있습니다. 이렇게 하면 공작물에 원하는 회전이 제공되고 수평 이동의 일부는 이제 드릴의 수직 이동
문제는 절단기 장착에 있습니다. 위치를 올바르게 지정하려면 추가 척이나 바이스가 필요한 경우가 많으며 실제 절삭 공구나 비트를 장착하기가 매우 어렵습니다. 그러나 제거해야 할 재료의 양이 많지 않다면 가공물 근처에 평평한 표면을 놓고 금속 줄을 위한 플랫폼으로 사용할 수 있습니다.
<올 시작="2">이 방법은 기계공의 핸드헬드 정밀도에 크게 의존하지만 즉석 프로젝트에 사용할 수 있습니다. 이 옵션의 장점은 절삭 공구와 가공물이 모두 고속으로 회전한다는 것입니다. 이렇게 하면 기계공이 모든 것을 잘 처리하므로 전체적인 마감을 더 매끄럽게 유지하는 데 도움이 됩니다.
벤치 그라인더 또는 샌더는 일반적으로 재료를 빠르게 제거하는 데 사용되며 문자 그대로 무언가를 새로운 모양으로 갈아냅니다. 그들은 실제 선반만큼 정확하지 않습니다. 공작물을 고정하기 위해 핸드헬드 드릴의 척을 사용하면 작업자가 좀 더 제어할 수 있고 그라인더의 저항이 줄어들며 재료가 금속 막대의 반경 전체에서 균일하게 제거됩니다. 피>
문제는 작업물에 대한 모든 수평 이동이 손으로 수행되어야 한다는 것입니다. 작업자는 작업물을 그라인더에 천천히 꾸준히 공급하면서 작업물의 길이를 따라 균일하게 재료를 제거하기 위해 정확히 적절한 양의 압력을 가해야 합니다. 압력이 올바르지 않으면 한 지점의 반지름이 다른 지점의 반지름과 같지 않습니다.
선반 없이 금속 반경을 낮추는 것은 최후의 수단입니다. 거의 항상 첫 번째 단계는 선반을 구하는 것입니다! 그러나 세심하게 보정된 치수가 아닌 일반 모양만 필요한 빠른 프로젝트의 경우 위의 두 가지 방법이 모두 작동합니다. 드릴 프레스를 사용하면 작업자가 작업물의 움직임을 좀 더 제어할 수 있지만 그라인더 및 드릴 방법을 사용하면 더 자유롭게 작업할 수 있고 기교를 발휘할 수 있습니다.
결과는 기계공의 가장 훌륭한 작업이 아닐 가능성이 높지만 긴급 상황에서는 작동할 수 있습니다.
산업용 장비
CAM 세계의 많은 것들이 까다로울 수 있지만 프로그래머가 도구를 지속하기를 원한다면 결코 간과해서는 안 되는 한 가지 측면은 내부 모서리를 가공할 계획입니다. 이 게시물에서는 도구 경로를 프로그래밍할 때 모델의 내부 반경을 분석하는 것이 왜 매우 중요한지 설명하겠습니다. 반경 분석이 중요한 이유 아래 이미지에서 볼 수 있는 부분을 예로 들어 보겠습니다. 보시다시피, 이 설정에는 오목한 반경이 상당히 많이 있습니다. 여기서 위험은 내가 잘못된 도구를 선택한 경우 부품을 깎는 것입니다. , 일부 가공
유압 펌프는 때때로 압력 조정이 필요할 수 있으며 이를 수행할 수 있는 몇 가지 방법이 있습니다. 이 기사의 팁을 따르면 빠르고 쉽게 펌프를 필요한 압력까지 올릴 수 있습니다. 1. 밸브 간극 확인 펌프가 최대 잠재력으로 펌핑하지 않는 경우 밸브 간극이 부족하기 때문일 수 있습니다. 게이지 도구를 사용하여 밸브 스템과 피스톤 상단 사이의 거리를 측정하여 이를 확인할 수 있습니다. 이것이 사양 내에 있는 경우 펌프의 간극을 조정해야 합니다. 2. 막힘 확인 막힘으로 인해 펌프가 펌핑되지 않는 경우 플런저 또는 진공 청소기를