선반 심압대 정렬 방법

선반은 전 세계의 전문 및 아마추어 기계 공장의 중심입니다. 산업용 완전 자동화 CNC 선반에서 아마추어 목공 또는 금속 가공 선반에 이르기까지 다양합니다. 대부분의 선반 유지 관리에는 많은 추가 작업이 필요하지 않지만 몇 가지 기본 사항을 아는 것이 중요합니다.

선반 심압대 정렬은 선반의 전반적인 유지 관리에 필요할 뿐만 아니라 일부 고급 절단 기술을 수행하는 방법이기도 합니다. 이 기사에서는 선반의 심압대 기능과 이를 정렬하는 몇 가지 방법을 검토합니다.

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선반의 심압대 기능

선반 주축대는 공작물을 제자리에 고정하고 공작물을 회전시키는 라이브 센터가 있습니다. 심압대를 항상 사용할 필요는 없습니다. 작은 공작물, 특히 더 넓고 얕은 공작물은 심압대가 제공하는 추가 지원이 필요하지 않을 수 있습니다.

일반적으로 심압대를 사용하여 더 길고 얇거나 무거운 작업물을 지지합니다. 테일스톡의 데드 센터는 공작물이 지지되는 동안 자유롭게 회전할 수 있도록 합니다. 이러한 방식으로 장착된 공작물을 "센터 간" 회전이라고 합니다.

다른 경우에는 심압대를 사용하여 드릴 비트 또는 기타 도구를 장착할 수 있습니다. 그런 다음 심압대가 공작물 속으로 천천히 들어가 중앙에 구멍을 만듭니다. 적절하게 정렬되면 심압대에 장착된 공구가 공작물에 완벽한 정중앙 구멍을 생성할 수 있습니다.

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심압대 정렬

심압대를 정렬하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 일부는 매우 복잡하고 일부는 빠르고 쉽습니다. 어떤 방법을 선택하느냐는 시간과 인내심이 무엇인지, 결과가 얼마나 정확해야 하는지에 따라 달라집니다.

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방법 #1 – 상업용 정밀 정렬 막대

심압대를 정렬하는 가장 쉬운 방법 중 하나는 사전 제작된 정렬 막대를 구입하는 것입니다. 이것은 센터 사이에 장착되며 테스트 표시기는 선반 안장에 장착됩니다.

이 시점에서 정렬 자체는 쉽습니다. 다이얼 인디케이터는 바의 길이를 따라 움직이며 중심 사이의 오정렬이 인디케이터에 표시됩니다. 동일한 방식으로 장착된 다이얼 표시기는 수평 정렬뿐 아니라 수직 정렬도 감지하고 수정하는 데 사용할 수 있습니다.

장점:

• 간편한 설정
• 빠른 프로세스
• 의도적인 오정렬을 측정하고 점점 가늘게 자르도록 설정할 수 있습니다.

단점:

• 최고의 정확성을 위해 헤드스톡에 흔들림이나 오정렬 없이 선반 센터가 제대로 작동해야 합니다.
• 매우 정확한 정렬 막대가 필요

방법 #2 – 테스트 바

센터 사이에 장착된 테스트 바를 사용하여 일련의 절단을 바의 길이로 만들고 각 절단 후 각 직경을 측정할 수 있습니다. 모든 오정렬은 직경 차이에 반영되며 치수가 일치할 때까지 심압대를 조정할 수 있습니다.

장점:

• 찾기 쉬운 자료 사용
• "진정한" 센터가 필요하지 않음

단점:

• 더 많은 시간이 소요됨
• 폐기물(테스트 바)

방법 #3 – 주축대에 장착된 인디케이터

간단하지만 빠른 방법인 이 접근 방식은 헤드스톡 중앙에 직접 부착된 고정물에 테스트 표시기를 장착해야 합니다. 다이얼 표시기는 일반 공작물처럼 선반 축을 따라 자유롭게 회전합니다.

간단한 평행 막대가 심압대에 장착된 다음 테스트 다이얼이 막대에 닿을 때까지 전진합니다. 이 시점에서 다이얼 표시기는 원래 위치에서 영점을 맞춘 다음 평행 막대의 둘레를 따라 천천히 회전할 수 있습니다. 3개 또는 4개 위치(바의 상단, 하단 및 측면)에서 측정할 수 있으며 헤드스톡이 정렬되지 않았는지 여부와 그 정도가 표시됩니다.

장점:

• 다이얼 인디케이터와 평행 막대만 필요

단점:

• 다이얼 인디케이터를 위한 특수 고정 장치를 제작해야 할 수도 있습니다.

결론

심압대를 정렬하는 것은 불가능한 작업이 아니지만 원하는 정확도를 제공하는 방법을 찾는 데 약간의 시행 착오가 필요할 수 있습니다. 선반을 정렬하는 방법은 기계공의 수만큼 다양하므로 마음에 드는 방법을 찾을 때까지 자신에게 맞는 방법을 실험해 보십시오.