산업용 진공 청소기의 주요 과제 해결

다음은 송풍기 및 진공 모범 사례를 위한 산업용 진공의 주요 과제 해결에 관한 저의 최근 기사에서 발췌한 것입니다. 정식 버전은 온라인이나 잡지 9월호에서 읽을 수 있습니다.

산업용 진공은 산업 공정에서 작업을 수행하는 데 사용되는 진공으로 정의할 수 있으며 대기압에서 1 torr까지 작동합니다. 전통적으로 가장 일반적인 기술에는 액체 링 및 로터리 베인 진공 펌프가 포함되었습니다. 그러나 다른 산업과 마찬가지로 개선의 여지가 있었습니다. 그렇지 않으면 우리는 여전히 Model A Fords를 운전하고 유선 전화로 통화하고 있을 것입니다. 다행스럽게도 최근 몇 년 동안 산업용 진공 청소기 시장은 기술과 효율성 면에서 상당한 발전을 이루기 시작했습니다.

그리 멀지 않은 과거로 돌아가 보면 사실상 모든 산업용 진공 펌프는 일정한 속도로 작동하는 고정 속도 기계였습니다. 이러한 기계의 일정한 속도는 요구 사항이 변동하는 다양한 프로세스를 처리하지 못했으며, 이로 인해 진공 펌프와 프로세스 간에 큰 비효율이 발생했습니다.

가변 속도 드라이브

산업용 진공 펌프에 내장된 가변 속도 드라이브(VSD) 기술의 개발로 공정 요구에 맞게 모터 속도를 제어함으로써 많은 에너지 낭비를 줄일 수 있습니다.

VSD 산업용 진공 펌프의 에너지 절약이 주요 초점이지만 VSD 펌프를 기존의 고정 속도 펌프와 비교할 때 고려해야 할 다른 이점이 있습니다. 몇 가지 이점을 살펴보겠습니다.

VSD 대 고정 속도

과거에 산업용 진공 기술에 VSD를 추가하려는 시도가 있었지만 이러한 기술 중 일부의 특성으로 인해 그 이점은 미미했습니다. 감소 기능 또는 사용 가능한 기능적 속도 감소량은 특정 유형의 펌프에서 제한될 수 있습니다.

오일 밀봉 로터리 스크류와 같은 기술은 VSD 기술과 결합될 때 가장 큰 이점을 제공합니다. 이 기술은 최대 속도에서 약 10% 속도까지 어느 곳에서나 작동할 수 있도록 광범위한 감소 기능을 제공합니다. 대조적으로 다른 압축 기술은 다양한 펌프 속도와 관련하여 불리합니다. 예를 들어, 액봉식 진공 펌프의 작동 원리를 보면 세탁기의 회전 주기와 유사하게 액상 링 안에 많은 양의 가스가 갇힐 때 실제 압축이 발생합니다. 이 액체 고리는 원심력을 통해 생성되며 펌프의 모터가 느려지면 원심력이 손실되고 압축이 없습니다. 슬라이딩 베인이 압축을 생성하지만 원심력에 의존하는 로터리 베인 기술도 마찬가지입니다. 이러한 기술의 속도를 늦출 수 있는 능력이 제한되어 있기 때문에 VSD는 에너지 절감 효과가 적습니다.

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산업용 진공 펌프에 대한 전체 기사는 온라인 또는 Blower &Vacuum Best Practices 9월호에서 읽을 수 있습니다. 이와 같은 더 많은 기사를 보려면 블로그를 구독하십시오.