Atlas Copco에 문의:고품질 공기 장비 다음에 압력 센서를 사용해야 하는 이유는 무엇입니까?

Ask Atlas Copco는 다양한 압축기, 진공 및 송풍기 기술, 프로세스 및 모범 사례에 대해 자주 묻는 질문을 논의하는 부분입니다. 오늘의 대답은 AII-AIF 교육 관리자인 Bob Baker입니다.

자동차 정비소, 공장, 플랜트 또는 기타 산업 환경에서 작업할 때 압축 공기는 안정적이어야 합니다. 그렇다고 해서 작동만 하면 되는 것은 아닙니다. 공기는 허용 가능한 수준의 미립자, 증기 및 에어로졸과 함께 적정 온도여야 하며 용도에 맞는 정확한 압력이어야 합니다.

압력 센서는 장비를 안전하게 지켜줍니다.

압축 공기 필터와 건조기를 활용하면 공기가 기계와 제품에 안전한지 확인할 수 있습니다. 그러나 압축 공기는 이러한 도구 중 하나를 통과할 때마다 압력을 잃습니다. 두려워하지 마십시오. 고품질 공기 처리 장비를 사용한 후에 압력 센서를 설치하면 압력 캐스케이드를 모니터링하고 제어할 수 있습니다.

압박을 줄이면 비용을 절약할 수 있습니다.

Atlas Copco의 ES 시스템과 같은 압력 센서 및 스마트 컨트롤러는 압축기가 필요한 최저 압력에서 작동하는 동안 순 압력을 보장할 수 있습니다. 이것은 운영자에게 큰 비용 절감을 의미할 수 있습니다. 압력을 20psig 줄이면 에너지 소비를 10%, 누출을 약 19% 줄일 수 있습니다. 평균적으로 압축 공기를 사용하는 대부분의 시설에서는 공기 누출로 인해 25~30%의 압축 공기 손실이 발생합니다.

1년 동안 작동하는 100 HP 공기 압축기는 약 $48,000($.07/kW/hr)의 비용이 들 수 있습니다. 그 중 30%를 잃는 것은 은행 계좌에서 14,400달러가 빠져나가는 것과 같습니다.

현재 에너지 요금에 따라 빠르게 합산될 수 있습니다. 공기 누출을 줄이면 매년 수천 달러를 절약할 수 있습니다. 그래서 당신은 무엇을 기다리고 있습니까? 오늘 전문가 중 한 명에게 연락하여 압력 센서와 스마트 컨트롤러가 플랜트 에너지와 비용을 절약하여 수익을 높이는 데 어떻게 도움이 되는지 논의하십시오.