적절한 호스, 튜브, 피팅 및 빠른 연결 해제 커플링을 선택하여 압력 강하 감소

압축 공기 시스템의 누출은 운영 손실을 초래하는 에너지 낭비의 중요한 원인이 될 수 있습니다. 가장 일반적인 공기 누출 영역은 호스, 튜브, 피팅 및 퀵 디스커넥트 커플링에서 발견되므로 압력 강하 및 생산 손실을 줄이기 위해 올바른 구성 요소를 선택하는 것이 중요합니다.

호스

고무 또는 플라스틱 호스는 편의성, 시간 절약 및 노동력 절감을 위해 널리 사용됩니다. 그러나 이러한 호스는 파이프나 금속 튜빙만큼 영구적이지 않으며 종종 열화 및 누출이 발생합니다. 짧은 길이만 필요한 기계 내부의 짧은 연결을 위해 호스를 예약해야 합니다. 더 긴 길이의 경우 파이프 또는 금속 튜빙이 선호됩니다. 길이가 너무 길거나 직경이 짧은 호스는 종종 과도한 압력 강하를 초래하기 때문입니다.

튜브 및 피팅

튜빙은 일반적으로 알루미늄, 구리, 스테인리스 스틸 또는 기타 금속을 의미하지만 플라스틱은 의미하지 않습니다. 다양한 재료와 크기로 제공되는 비교적 영구적인 솔루션입니다. 튜브 크기는 외경으로 지정되는 반면 파이프는 공칭 내경으로 크기가 지정됩니다. 따라서 배관 길이에 대한 표준 압력 강하 차트는 적용되지 않습니다.

구리 튜브가 가장 일반적이지만 기계 진동을 받으면 경화되는 경향이 있습니다. 영구성을 위해 플레어 피팅은 페룰 또는 플레어리스 유형보다 선호됩니다.

누수 방지 및 부식 방지 파이프와 피팅을 찾을 때 Atlas Copco는 AIRnet을 기존 네트워크에 즉시 연결할 수 있는 솔루션으로 제공합니다. 우수한 밀봉은 누출을 방지하고 마찰을 최소화하여 압력 강하를 방지하고 에너지 효율성을 개선하며 생산 지속 가능성을 높입니다. 사용자는 현재 프로덕션에 영향을 주지 않고 AIRnet을 사용하여 네트워크를 쉽게 수정하고 확장할 수 있습니다.

빠른 연결 해제 커플링

용도에 따른 압력 손실을 확인하지 않고 신속 분리 커플링을 구매하면 장기적으로 비용이 많이 들 수 있습니다.

빠른 분리 커플링 선택은 다음을 기준으로 해야 합니다.

• 에너지 절약 – 필요한 최대 유량에 대한 낮은 압력 강하. 품질과 성능이 비슷하다면 필요한 최대 유량에 대해 가장 높은 유량 계수(Cv)를 가진 빠른 분리를 선택하십시오.
• 품질 – 견고하고 내구성 있는 구조와 부식에 대한 저항력으로 수년간 고장 없이 작동할 수 있습니다.
• 실적 – 커플링의 손쉬운 연결, 커플링 수명 동안 누출 없는 작동.

시스템에서 압력 강하를 경험했습니까? Atlas Copco가 어떻게 원인을 식별하고 귀사의 필요에 맞는 솔루션을 찾는 데 도움이 되는지 알아보려면 아래에 의견을 남겨주십시오.