산업용 로봇
제조업은 1800년대 산업혁명 이후부터 있었습니다. 로봇 제조는 1960년대부터 시작하여 훨씬 더 최근의 타임라인에 걸쳐 발전했습니다. 조립 라인과 컨베이어에는 수백 명의 인간 작업자가 배치되었지만 이제는 그 어느 때보다 더 빠르고 정확하게 많은 작업을 수행할 수 있는 로봇이 배치됩니다.
1970년대와 1980년대 초에 로봇 제조가 산업 현장에 폭발적으로 등장하기 시작했습니다. 기업들은 자동화의 이점을 인식하면서 로봇을 제조 라인에 통합하는 방법을 재구상하기 시작했습니다. 로봇은 자동차 및 기타 차량을 용접하고 조립하기 시작했으며 식품, 음료 및 소비재를 포장하고 팔레타이징하기 시작했으며 제조업체를 위해 그 어느 때보다 균일하게 제품을 페인팅하고 코팅했습니다.
제조업체는 자동화를 통해 오늘날 제조업체가 여전히 배우는 것을 배웠습니다. 로봇을 위해 생산을 변환하는 한 라인이 더 빠르게 이동하고 응용 프로그램이 과거의 작업자 오류 없이 완료되며 더 나은 결과를 얻게 될 것입니다. 소비자에게 회사의 명성을 높이는 데 도움이 될 고품질 제품입니다.
전반적으로 로봇 제조는 제조업체에게 윈윈입니다. 회사는 생산에 드는 시간과 비용을 절약하면서도 훌륭한 제품을 얻을 수 있기 때문입니다.
로봇 제조에 관심이 있고 귀사에 어떤 도움이 됩니까? 그렇다면 RobotWorx에 문의해야 합니다. Fanuc, KUKA, ABB, Universal Robots 및 Motoman의 로봇 솔루션을 제공합니다. 저희 직원이 귀사와 협력하여 귀하의 시설과 예산에 가장 적합한 로봇 제조 시스템을 구축하고 설계할 수 있도록 도와드립니다.
산업용 로봇
자동차 생산 라인은 이제 Universal Robots의 협업 로봇 팔을 사용하여 빠른 차선으로 이동할 수 있습니다. Universal Robot 협업 암은 자동차 및 항공우주 산업 내 생산 라인의 모든 단계에 수많은 이점과 큰 가치를 제공합니다. UR 암이 가져올 수 있는 몇 가지 큰 이점은 다음과 같습니다. 조립 라인에서 생산 시간 단축 컴팩트한 공간 절약형 옵션 제공 프로덕션 레이아웃을 변경하지 않고 여러 애플리케이션에 쉽게 재배포 대략 반나절 정도로 매우 빠른 설정 시간 전통적인 추가 비용 없음 업계에서 가장 빠른 회수 -
로봇 워크셀은 주어진 로봇 애플리케이션에 대해 효율성을 개선하고 비용을 절감하며 부품 품질을 개선하는 방식으로 설계되어야 합니다. 사전 엔지니어링된 워크셀은 린 제조 원칙에 따라 설계되어 애플리케이션 흐름을 개선하고 공정 중 낭비를 제거합니다. asq.org에서 정의한 바와 같이 Lean Manufacturing은 “낭비를 제거하여 효율성과 효과를 개선하기 위한 일련의 관리 관행입니다. 린의 핵심 원칙은 비부가가치 활동과 낭비를 줄이고 제거하는 것입니다.” Workcell은 핵심 구성 요소이지만 안전 장벽일 뿐만 아니라 멀티태스