화학 산업의 에너지 효율성 향상으로의 전환

압축 공기 전문가들은 산업 플랜트에서 압축 공기를 사용하여 에너지 효율성을 개선할 수 있는 여러 가지 방법이 있다는 데 동의합니다. 그러나 많은 공장에서는 문제가 발생할 때까지 압축 공기의 비효율적인 사용을 무시하는 경우가 많습니다.

Seán Ottewell이 저술한 Chemical Processing의 최근 기사 "압축 공기 시스템 업그레이드"에서 Séan은 해당 분야의 전문가와 이야기를 나누며 공장이 전반적인 운영 효율성을 개선할 수 있는 방법을 살펴봅니다.

공기 압축기 시스템을 구매하기 전에 물어볼 질문

압축 공기 전문가 중 한 사람은 에너지 효율성을 개선하고 탄소 배출량을 줄이는 것이 화학 산업에서 보다 효율적인 압축기 기술을 사용하고자 하는 주요 원동력이라고 말했습니다. 컴프레서 시스템을 고려할 때 자문해야 할 세 가지 중요한 질문이 있습니다.

1. 주어진 시스템에 가장 효율적인 압축기를 어떻게 선택합니까?
2. 해당 시스템에는 어떤 다운스트림 장비가 관련되어 있습니까?
3. 컴프레서 및 관련 장비의 수명 동안 전체 시스템을 어떻게 최적화합니까?

에너지 효율 개선을 위한 단계

플랜트는 각 프로세스의 요구 사항과 다양한 요구 사항을 충족하는 데 필요한 적절한 장비를 이해함으로써 상당한 양의 에너지를 절약할 수 있습니다. 압축 공기 전문가는 에너지 효율을 개선하기 위해 다음 조치를 취할 것을 권장합니다.

1. 공기 감사를 수행하여 압축 공기 시스템 및 관련 장비의 주요 성능 매개변수를 설정합니다.
2. 특정 플랜트 공정에 가장 적합한 기술을 결정하기 위해 압축된 전문가와 협력하십시오.

화학 산업의 기술 동향

Atlas Copco의 제품 마케팅 관리자인 Deepak Vetal은 "화학 산업은 무급유식 압축기에 더 큰 관심을 보이고 있습니다."라고 말합니다. 그 이유는 다음 세 가지입니다.

• 오일 프리 컴프레서로 공기질이 좋아지면 값비싼 여과 시스템이 필요하지 않습니다.
• 화학 산업은 일반적으로 무열 건조기에서 멀어지고 있습니다.
• 최신 컨트롤러의 가용성은 전체 압축 공기 시스템을 최적화할 수 있습니다.

무급유 압축기로 전환한 사용자는 평균 20~25%의 에너지 소비를 절약할 수 있으며, 무열 건조기를 사용하면 압축기 건조기의 무손실 열을 사용하여 공장에서 15~20%의 퍼지 손실을 절약할 수 있습니다.

업계 요구에 앞서기 위해 Atlas Copco는 압축 공기 시스템 내에서 압력 변화와 누출을 감지하는 새로운 기술을 개발해 왔습니다. 무급유 압축기의 ZR 및 ZT 제품군과 같은 이러한 혁신적인 디자인은 드라이어 및 VSD가 통합된 전체 기능 패키지로 제공됩니다.

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