산업용 장비
제조 시설이 장기적으로 에너지 비용을 절약할 수 있는 가장 현명한 방법 중 하나는 무엇입니까? 압축 공기 효율성에 따라 생각하고 있다면 맞습니다. 압축 공기 생산과 관련된 가장 큰 단일 비용은 압축기에 동력을 공급하는 데 필요한 에너지입니다. 장기적으로 비용을 절감하려면 압축 공기 에너지 효율을 최대화하는 것이 좋습니다. 피>
파이프 구성을 통해 압축 공기 효율을 극대화하기 위한 팁 피>
오래된 장비를 업그레이드합니다. 5년 이상 된 배관 시스템은 최신 기술을 사용하는 시스템보다 25% 더 많은 누출을 나타내는 경향이 있습니다. 배관 구성을 업그레이드하면 압축 공기 시스템 전체에서 압력 강하를 최소화하는 데 도움이 될 수 있습니다.
올바른 파이핑 재료를 사용하세요. 피>
산업용 장비
생명을 구하든 단순히 환자의 삶의 질을 향상시키든 제약 제품 제조업체는 완벽함이 유일한 선택이라는 것을 알고 있습니다. 결국, 당신이 만들고 있는 제품이 오늘날의 위치에 도달하기까지 10년 이상의 테스트와 시도가 필요할 것입니다. 이제 제조 및 생산 단계에 접어 들었으므로 오류의 여지가 없습니다. 제약 산업의 공해 통제 과제 오류의 여지가 없기 때문에 FDA가 두 번째, EPA가 두 번째, OSHA가 세 번째라고 생각하는 경우가 많습니다. 그러나 제약 제조 환경에 존재하는 폭발적인 특성으로 인해 EPA 측면을 통제하지 못하면 O
에너지 최적화로 에너지 최적화로(EOF)는 1차 제강용로입니다. EOF의 제강 공정은 미니 제철소의 선구자인 Willy Korf가 동료들과 함께 개발했습니다. 이 공정은 브라질 GERDAU Divinopolis 공장과 JSW SISCOL 공장, 인도 Mukand의 Hospet Steel 공장에서 가동되고 있다. 첫 번째 장치는 1982년에 생산에 들어갔습니다. 표준 용량 30 t/40 t, 60 t/80 t 및 100 t/120 t의 EOF를 사용할 수 있습니다. EOF의 기본 기능 및 치수는 (i) 6.6 sq m ~ 22