중앙 컨트롤러 및 원격 모니터링으로 에너지 효율 최적화

많은 공장에서 근무 시간 후에 압축기를 가동하고 서로 다른 압력 설정 및 부하에서 작동하는 여러 대의 독립적으로 제어되는 압축기를 사용하는 죄를 범하고 있습니다. 압축기 리소스를 적절하게 제어하지 않으면 사용자는 상당한 양의 에너지를 낭비할 수 있습니다.

중앙 컨트롤러

다행히 에너지 낭비를 줄이는 데 도움이 되는 고급 기술이 있습니다. 중앙 컨트롤러를 구현하면 공기 수요의 변화에 ​​맞춰 여러 압축기, 건조기 및 추가 측정 장비가 함께 작동합니다. 컨트롤러는 압축기의 부하와 압력 변화 속도를 감지하여 시스템의 변화를 예측합니다. 시스템은 이러한 값을 사용하여 공기 요구량을 미리 결정하기 위한 계산을 수행할 수 있으며, 예를 들어 기계를 오프로드/로드할지 시작/정지할지 여부를 결정할 수 있습니다. 올바른 치수의 설치에서 압력 변동은 ± 0.2bar 이내로 유지됩니다. 그런 다음 컨트롤러는 가장 경제적인 압축기 또는 수요를 충족하는 압축기 조합을 선택할 수 있습니다.

원격 모니터링

중앙 제어 시스템을 최대한 활용하려면 사용자가 추가 통찰력을 위해 원격 모니터링을 구현하는 것이 좋습니다. 원격 모니터링은 기계 센서를 사용하여 시스템 압력, 온도, 에너지 소비 등에 대한 데이터를 수집하므로 사용자는 장비가 적절하게 작동하는지 확인할 수 있습니다. 그런 다음 원격 모니터링 시스템은 사용자가 온라인 대시보드를 통해 액세스할 수 있도록 정보를 저장합니다. 거의 모든 위치에서 정보에 액세스할 수 있으므로 사용자는 유지 관리, 수리 부품 주문, 시스템 성능 및 운영 추세를 파악하는 데 필요한 귀중한 통찰력을 얻을 수 있습니다.

중앙 제어 및 원격 모니터링 기능을 갖추면 압축기, 건조기 및 측정 장비가 함께 작동하여 최적의 성능과 향상된 에너지 효율성을 얻을 수 있습니다. 에너지 소비를 절약할 수 있는 더 많은 방법을 알아보려면 저희 블로그를 구독하는 것을 잊지 마세요.