산업용 장비
양조장은 전통적으로 모든 양조 공정의 필수 가스로 CO2에 의존해 왔다는 사실을 알고 계셨습니까? 좋아요; 탱크 퍼지 및 병입에서 불활성화에 이르기까지 이산화탄소는 역사적으로 양조장에서 선택한 가스였습니다. 그러나 이것은 더 이상 사실이 아닐 수도 있습니다! 식음료 산업에서 CO2의 대안으로 완전히 채택된 불활성 가스인 질소를 입력하십시오. 양조장이 CO2에서 N2로의 전환을 고려해야 하는 이유를 보여주는 세 가지 주요 이유는 실용성, 지속 가능성 및 경제성입니다.
깊이 들어가기 전에 한 가지를 구분해 보겠습니다. 양조장을 위한 현장 질소 생성은 작업에서 CO2를 완전히 제거하는 것이 아닙니다! 대신 CO2에 비해 질소의 효율성과 비용 이점을 활용하고 온실 가스 배출을 줄이는 것입니다. 피>
양조장의 모양이나 규모에 관계없이 양조 과정에서 현장에서 생성된 질소 가스를 사용하는 것이 업계 최고의 관심사입니다. 6가지 표준 패키지를 통해 질소 발생기는 연간 수천 배럴에서 수백 배럴에 이르기까지 모든 양조장의 약 80%를 커버할 수 있습니다. 연간 천 배럴. 양조장은 성장을 수용하는 동시에 효율성을 유지하기 위해 질소 발생기를 특대화할 수도 있습니다. 양조장의 사업이 크게 확장되면 두 번째 발전기를 추가하는 옵션도 있습니다!
현장 질소 생성으로 전환함으로써 양조업자는 생산을 크게 개선하고 탄소 발자국을 크게 줄이며 상당한 비용을 절약할 수 있습니다. 양조장에서 이것이 어떤 모습일지 자세히 알아보려면 여기를 방문하세요!
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소량에서 중간 정도의 오염 물질을 생성하는 제조 공장은 VOC 및 대기 오염 물질 저감을 위해 회전식 농축기를 사용하여 운영 비용을 절감할 수 있습니다. 로타리 집중 장치의 작동 원리 회전식 농축기는 2단계 프로세스를 통해 휘발성 유기 화합물(VOC)과 대기 오염 물질을 효율적으로 제거하고 파괴합니다. 회전식 농축기의 덕트 장치 수집 시스템은 배기 공기를 포착한 다음 고효율 필터를 통과하여 미립자를 제거합니다. 다음으로, 기류는 회전하는 농축기 휠을 통과하게 되며, 여기에서 오염 물질은 로터 내부의 주름진 광물 섬유 기질에 영
무료 평가판은 올바른 CMMS 솔루션을 찾는 데 중요한 부분이 될 수 있습니다. 소프트웨어를 직접 만져보고 작동 방식을 확인하고 적합한지 결정할 수 있는 기회입니다. 하지만 대부분의 기회와 마찬가지로 최대한 활용하기 위해 준비해야 합니다. 무료 평가판과 관련하여 무엇을 찾아야 하며 이를 찾는 가장 좋은 방법은 무엇입니까? 다음은 무료 평가판을 최대한 활용하기 위해 취할 수 있는 몇 가지 단계입니다. 시험 시작 전 준비 시작 재판이 공식적으로 시작되기 전에 시작하는 것이 좋습니다. 일반적으로 액세스할 수 있는 시간은