제조 우수성을 위한 필수 공정 제어 방법

프로세스 제어 방법은 회사가 고품질 제품을 제조하기 위해 생산 방법을 검사하고 조정할 수 있는 방법을 나타냅니다. 어떤 경우에는 이러한 방법이 회사가 내부 기준을 충족하지 못하는 상품이나 서비스를 발견할 수 있는 유일한 방법입니다. 몇 가지 다른 프로세스 제어 방법에는 체크 시트, 제어 차트 및 통계 보고서가 포함됩니다. 이는 회사가 하나 이상의 생산 부서에서 구현할 수 있는 다양한 제조 제어 방법 중 일부에 불과합니다. 기업은 생산된 제품, 부서 및 점검 수행에 할당된 시간에 가장 적합한 방법을 선택해야 합니다.

체크 시트는 현장 검토와 서류 작업을 모두 사용하여 이력 제어 기록을 생성하는 물리적 프로세스 제어 방법입니다. 여기서 감독자 또는 기타 직원은 품질 관리를 위해 체크 시트가 위치하고 사용되는 생산 부서를 방문해야 합니다. 생산된 제품을 검토하고 살펴보려면 일반적으로 검사가 필요합니다. 여기에서는 체크 시트의 질문에 답하거나 짧은 섹션이나 진술을 작성하는 것이 일반적입니다. 그 결과 제품의 품질과 전반적인 프로세스를 설명하는 체크 시트가 생성됩니다.

관리도는 체크시트와 비슷하면서도 다릅니다. 가장 큰 차이점은 생산된 제품이 충족해야 하는 특정 표준이 존재한다는 것입니다. 예를 들어, 관리 차트에는 예상 표준을 나타내는 중간 한도와 함께 상품이 그 사이에 속해야 하는 하한과 상한이 있을 수 있습니다. 관리 차트를 사용하는 프로세스 제어 방법은 제품 배치를 테스트하는 데 가장 적합할 수 있습니다. 예를 들어, 선택된 상품 샘플을 테스트하여 각각이 하한 및 상한 내에 있는지 확인하는 것은 일반적으로 전체 배치가 회사의 내부 표준을 충족해야 함을 의미합니다. 테스트를 거친 제품이 통제 한계를 벗어나면 조정이 필요한 생산 과정의 결함을 나타낼 수 있습니다.

여기서는 통계적 프로세스 제어 방법이 다른 두 가지 제어 방법보다 훨씬 더 복잡합니다. 기업은 생산된 제품과 부서를 모두 테스트할 수 있는 제품의 성공 또는 실패를 정의하는 확률 차트와 같은 통계 모델을 만들어야 합니다. 원하는 또는 예상되는 실패율을 벗어나는 결과를 초래하는 테스트는 허용되지 않습니다. 예를 들어, 회사는 생산된 제품 1,000개 중 3%의 실패율을 받아들일 수 있습니다. 여기서 어떤 차이점도 용납할 수 없으며 추가 연구가 필요합니다. 또 다른 유형의 통계는 허용 가능한 표준에서 벗어난 것일 수 있습니다. 승인된 재료와 너무 멀리 떨어진 상품은 일반적으로 검사 과정을 통과하지 못합니다.

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