전사 인쇄(Transfer Printing) 이해: 이미지를 모든 표면으로 옮기는 기술

전사 인쇄(Transfer printing)는 미리 만들어진 이미지를 한 위치에서 다른 위치로 옮기는 방법입니다. 원래 금속이나 세라믹 판에서 도자기로 이미지를 옮기는 데 쓰였으나, 최신 방식은 특수 용지를 사용해 거의 모든 표면으로 전사 가능합니다. 기본 공정은 특수 표면에 잉크를 바르고, 그 표면을 인쇄 대상 물체에 눌러 잉크를 전사한 뒤 열을 가해 이미지를 영구적으로 만듭니다. 이 공정은 실크스크린 인쇄와 유사합니다.

초기 전사 인쇄의 과제

초기 전사 인쇄는 수작업 도자기 페인팅 외관을 더 적은 노동으로 구현하기 위해 사용됐습니다. 문제는 도자기 표면 모양이었습니다. 특정 제품의 곡면 작업이 어려웠고, 모든 형태를 수용하는 시스템을 만드는 건 더 어려웠습니다.

18세기 중반 영국에서의 발전

1700년대 중반 금속이나 세라믹 판을 사용하는 공정이 영국에서 대중화됐습니다. 먼저 도자기를 만들고 소성해 경화시킵니다. 다음으로 장식 이미지가 있는 기성 판이나 롤러에 잉크를 바르고, 판을 도자기 표면에 눌러 굴려 잉크를 전사합니다. 잉크 전사 후 도자기에 유약을 바르고 다시 소성해 잉크가 도자기 표면에 단단히 붙게 합니다.

현대적 비용 효율적 방식

전사 인쇄는 20세기 후반까지 거의 변하지 않았습니다. 수작업 페인팅보다 저렴했지만 그 차이가 크지 않았습니다. 특수 장비, 기성 판, 추가 제조 단계가 추가 이익을 크게 잠식했습니다.

현대 작업은 훨씬 비용 효율적입니다. 산업용 프린터가 특수 용지에 잉크를 찍고 이를 물체에 눌러 플래시 가열로 잉크를 영구 전사합니다. 이 공정의 속도와 국소적 가열로 초창기 전사 인쇄의 비집중 열로 손상될 수 있는 소재를 포함해 다양한 재료에 적용 가능합니다.

스크린 인쇄와의 비교

스크린 인쇄(실크스크린)는 종이나 천에 이미지를 전사하는 유사 공정입니다. 고운 스크린에 잉크를 칠한 뒤 스크린을 표면에 눌러 잉크를 전사합니다. 새로 잉크가 묻은 물체는 보통 자연 건조하며, 때로 저열로 건조 속도를 높이지만 전사 인쇄보다 훨씬 낮은 열을 씁니다. 공정 기본은 같지만 스크린 인쇄는 추가 열이 필요 없어 보통 별도 기술로 관리됩니다.