나사/볼트 나사산을 절삭이 아닌 압착(인상, Impressing)으로 성형하는 패스너 생산 공정입니다. 경화강 툴 비트(Thread 형태)를 제어된 회전 속도의 미가공 소재에 고압으로 압입하여 나사산 형상을 전사합니다. 툴 비트는 지속적 압력 하에 전진하며 나사산 최대 깊이까지 형성.
| 방식 | 나사 절삭(Thread Cutting) | 나사 전조(Thread Rolling) |
|---|---|---|
| 원리 | 절삭 다이로 회전 소재 표면 물리적 절삭 | 경화 툴 비트로 나사산 형상 압입 |
| 단점 | 시간 소요, 발열로 소재 약화, 칩(Swarf) 발생 | - |
| 장점 | - | 장비 단순, 공정 단계 적음(생산성↑), 툴 수명 김, 냉간 가공으로 강도 우위, 칩 없음(청결/안전) |
산업용 장비
로봇이 현대 비즈니스 세계의 다양한 측면을 뒤흔들고 있습니다. 딜로이트(Deloitte) 제3차 연례 로보틱스 설문조사에 따르면 조직 내 로보틱 프로세스 자동화(RPA) 구현이 증가 추세입니다. 로보틱 프로세스 자동화? 그게 뭔가요? 간단히 RPA로 알려진 이는 컴퓨터나 로봇에서 로보틱 시스템을 사용해 데이터 처리를 지원함으로써 데이터 처리를 더 효과적으로 만드는 것입니다. RPA는 또한 규칙 기반이면서 대부분 반복적인 작업을 인간 손이나 인간이 수행할 필요를 없애는 프로그램을 포함합니다. 따라서 RPA는 매우 시간 효율적인 프로세
몇 달 내 싱가포르의 유명 레스토랑 손님들은 새로운 서비스를 경험하게 될 것입니다. 요리를 인간 웨이터가 아닌 드론이 테이블로 날라다 주는 것입니다. 이 날아다니는 웨이터는 사실 자율 드론이지만, 단순한 헤드라인용 눈요기 이상입니다. 일단 서비스에 투입되면 직원들이 주방과 식당 사이를 오가며 요리를 나르지 않아도 돼 직원 생산성이 25% 향상될 것으로 예상됩니다. 이는 인간과 기계가 지능형 자동화라는 추세 속에서 나란히 일하게 될 미래 노동력의 작지만 주목받는 한 단면입니다. 로봇은 수십 년간 공장 생산라인에서 일해왔지만, 레스토랑
