산업용 장비
부싱은 진동을 완화하는 간단하고 효과적인 방법을 제공합니다. 옆 사진에서 볼 수 있듯이, 이 제품은 외부가 고무 또는 고무 같은 패딩으로 된 원통형 슬리브로 구성됩니다. 샤프트나 제어봉과 같은 부품을 부싱에 배치할 수 있습니다. 샤프트나 제어봉이 공격적으로 움직이더라도 부싱은 진동을 약화시킵니다. 다음은 부싱과 작동 방식에 대해 몰랐던 5가지 사항입니다.
부싱은 진동 절연 장치라고도 합니다. 이는 사용되는 부품을 분리하는 능력에 대한 직접적인 참조입니다. 두 부품이 서로 연결되어 있고 그 중 하나가 진동하면 진동은 일반적으로 다른 부품으로 이동합니다. 부싱은 이런 일이 발생하는 것을 방지합니다. 부싱은 움직이는 부품을 격리하므로 진동을 줄여줍니다.
다양한 유형의 부싱이 있지만 거의 모두 절연되어 있습니다. 일반 금속 슬리브로 구성되지 않습니다. 대신 부싱은 절연 슬리브로 구성됩니다. 단열재는 부싱 주위의 링에 있습니다. 부드러운 특성으로 인해 진동을 완화할 수 있습니다. 단열재에 도달하면 진동이 약해져서 기계 작동이 더 조용해집니다.
부싱에 사용되는 일반적인 단열재는 다음과 같습니다.
일부 유사점을 공유할 수 있지만 부싱은 일반 베어링과 동일하지 않습니다. 플레인 베어링은 연결된 두 부품 사이의 움직임을 용이하게 하도록 간단하게 설계되었습니다. 반면에 베어링은 연결된 두 부품 사이의 움직임을 촉진하는 동시에 진동을 완화하도록 설계되었습니다. 주요 차이점은 부싱은 진동을 완화하는 반면 플레인 베어링은 그렇지 않다는 것입니다.
최초의 부싱 중 일부는 월터 크라이슬러(Walter Chrysler)가 발명했습니다. 크라이슬러는 자신의 이름을 딴 자동차 회사를 설립한 것으로 가장 잘 알려져 있습니다. Chrysler는 모터에 부싱을 추가하면 진동이 감소한다는 사실을 발견했습니다. 오늘날 많은 자동차, 트럭 및 기타 자동차에는 해당 모터 마운트용 부싱이 장착되어 있습니다.
일부 부싱은 자체 윤활 기능이 있다는 사실을 알면 놀랄 수도 있습니다. 마찰을 최소화하기 위해 오일과 같은 윤활 화합물로 설계되었습니다. 자체 윤활 부싱에는 다공성 슬리브가 있습니다. 시간이 지나면 이 슬리브에 저장된 윤활제가 소량 방출됩니다.
부싱은 일반 슬리브처럼 보이지만 그 이상입니다. 이는 진동을 줄이는 동시에 사용되는 부품이 움직일 수 있도록 하는 진동 차단 장치입니다.
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금속 3D 프린팅은 지난 몇 년 동안 인상적인 발전을 이루었고 기업들은 고도로 복잡한 산업 응용 분야를 위한 기술에 점점 더 많은 투자를 하고 있습니다. 그러나 가볍고 정교한 금속 부품을 생산할 수 있다는 장점과 함께 금속 3D 프린팅 공정에서 극복해야 하는 많은 과제도 있습니다. 오늘의 튜토리얼에서는 금속을 3D 프린팅할 때 직면하는 주요 문제와 이를 해결할 수 있는 방법에 대해 알아볼 것입니다. 금속 3D 프린팅 – 개요 금속 3D 프린팅의 경우 다양한 프린팅 프로세스가 있습니다. 이들은 크게 세 그룹으로 나눌 수 있습니