랑 테크닉 USA, 위스콘신주에 23,000평방피트 신규 시설로 운영 확장

2026년 5월 12일, 랭 테크닉 USA(Lang Technik USA)가 위스콘신주 하틀랜드(Hartland)에서 최첨단 신규 시설 그랜드 오프닝을 가졌습니다. 존 도보센스키(Jon Dobosenski) 제너럴 매니저는 새 공장이 미국 시장에 대한 중요한 약속을 의미하며, 전체 공간의 약 절반을 재고(약 1,400만 달러 상당의 부품)로 채워 미국 제조업체들에게 즉시 공급할 수 있게 했다고 강조했습니다.

23,000평방피트 부지는 랭 테크닉의 첫 미국 생산 거점이기도 합니다. 이 공장은 Hermle C22 머시닝 센터와 랭의 독자적 RoboTrex 자동화 시스템을 결합해 제조를 간소화하고 리드타임을 단축할 예정입니다.

랭의 Makro Grip 클램핑 시스템은 최대 33인치 길이 부품을 안전하게 고정하며, 더 큰 부품용 커스터마이징 옵션도 제공합니다. 특수 스탬핑 패턴이 강성을 높이고 공작물 응력을 줄여줍니다.

더 큰 워크홀딩 솔루션

코리 리그(Cory Rigg) 지역 매니저는 회사의 워크홀딩 솔루션이 이제 더 큰 항공우주, 방산, 우주 비행 부품을 수용할 수 있다고 강조했습니다. Quick Point 제로포인트 클램핑 시스템(적응형 플랫폼)은 Y축으로 최대 2개 복합 모듈러 플레이트와 1개 단일 플레이트, X축으로 원하는 수만큼 결합해 긴 부품을 고정할 수 있습니다. 다양한 바이스, 척, 툼스톤을 이 플레이트에 장착 가능합니다.

Makro Grip 시스템은 Quick Point와 결합 시 5마이크론, 단독 사용 시 10마이크론 반복정밀도를 제공합니다. 스탬핑 유닛으로 더브테일링이 필요 없으며, 45 Rockwell 소재까지 스탬핑 가능해 바이스 토크를 최대 60% 낮춰 공작물 응력을 줄입니다.

랭은 고객의 중량 제한을 맞추면서 클램핑 성능을 유지하는 경량 알루미늄 피라미드 같은 맞춤형 고정구도 제작합니다.

RoboTrex Compact는 20평방피트에 최대 100개 바이스를 수용하는 공간 효율적 솔루션으로, 소규모 작업장에 적합하면서도 대형 부품도 처리합니다.

더 작은 자동화 시스템

워크홀딩 범위가 확대되는 한편, 자동화 플랫폼은 확장성을 위해 다듬어졌습니다. 표준 RoboTrex 시스템은 동시 셋업과 운전을 위한 두 대의 카트를 갖추고 있습니다. 기계 측 공압이 필요 없으며, 로봇 엔드 이펙터로 바이스를 교환하고 광학 시스템으로 부품을 자동 식별해 프로그래밍과 통합을 단순화합니다. 전체 셋업을 5일 이내에 완료할 수 있습니다.

EMO 2025에서 공개된 Compact 버전은 같은 핵심 기능을 더 작은 풋프린트로 제공하며, 아웃오브더박스 솔루션으로 제공되는 반면 표준 모델은 높은 커스터마이징이 가능합니다.