새로운 제조 환경 탐색: 성공을 위한 전략

제조업에 힘든 시기입니다. 업계에서 보낸 제 세월 동안 모든 것을 다 봤다고 생각했습니다. 광범위한 고객 기반에서 항상 긴박감이 있었고, 항상 예상치 못한 도전이 있었습니다. 하지만 오늘 우리가 겪고 있는 것과 같은 것은 없었습니다.

불확실성 앞에서 제가 믿는 한 가지는 산업이 이 상황에 대처할 수 있다는 것입니다. 수차례 우리 직원들은 고객들과 함께 참호 속에 있었습니다. 함께 새로운 길을 개척하고 창의적이고 협력적인 자동화 접근법으로 엄청난 장애물을 극복했습니다.

귀사의 산업, 위치, 고유한 상황에 따라 우리 중 많은 이들이 새롭고 다른 유형의 현실에 직면해 있습니다. 현재 제조사, 유통업체, 심지어 임상의들이 겪고 있을 법한 몇 가지 유형의 도전 과제와 이를 해결하는 데 도움이 될 리소스를 정리했습니다.

이 자료 중 일부가 귀사의 상황에 적절하고 도움이 되기를 바랍니다:

급증하는 수요 충족

많은 산업이 둔화에 직면한 반면, 의료, 제약, 소비재 부문은 긴급 수요를 충족하기 위해 신속하게 생산을 확대해야 하는 과제를 안고 있습니다.

자동화로 원활한 증감산(Scaling Up/Down)

불안정한 세계 경제, 끊임없이 변화하는 정부 규제, 강화된 고객 사양, 공급망 관리, 숙련 노동자 부족 등: 이러한 외부 요인들이 개인적 비즈니스 고충과 복합되어 기업 리더들에게 높은 수준의 관심을 요구하며, 로봇 자동화를 포함한 첨단 기술 투자를 촉구하여 시장 압력을 견디고 가시적 결과를 달성하며 경쟁력을 유지하게 합니다.

• 로봇이 변동성 큰 시장에서 수요를 완화하는 방법

민첩한 기업의 도약

주어진 산업의 지배적 기업들은 보통 최대 생산 능력에 가깝게 운영됩니다. 하지만 글로벌 위기 앞에서 더 작고 민첩한 운영이 긴급 수요 급증에 대응할 태세를 갖출 수 있습니다.

• 인공호흡기 제조사: "생산 5배 확대 가능" (Forbes)
• 제조사와 엔지니어들이 COVID-19 과제 해결에 나서는 방법

자동화 '쉬운 승리(Easy Wins)' 찾기

신속한 증산 압박 아래, 과도하게 파괴적이지 않으면서 전체 출력을 점진적으로 개선하는 방법이 있습니다.

• 로봇 핸들링에 대한 '단숨에 끊기(Cold Turkey)' 접근법

신속한 신규 공정 배치

잡샵, 통합업체, 심지어 둔화 산업의 OEM들도 운영을 용도 변경하여 긴급히 필요한 제품의 초과 수요를 해결하는 데 도움을 요청받을 수 있습니다. 이는 새로운 공정 채택과 신속한 배치를 요구합니다. 시장에 나온 많은 새로운 로봇 기술이 이러한 목표를 지원합니다:

신기술 활용

로봇 기술은 고수요 생산을 감당할 만큼 견고해야 할 뿐만 아니라, 기존 자동화와 쉽게 통합되어 로봇 시스템의 빠르고 쉬운 구현을 지원하도록 설계되어야 합니다.

• 로봇 자동화의 전환점
• 적층 제조

학습 곡선 평탄화

새로운 기술 도입은 과거에 파괴적이었으나, 더 직관적인 로봇 프로그래밍 방법이 배포와 운영을 그 어느 때보다 빠르게 램업하도록 설계되었습니다.

• 로봇 프로그래밍 방법 선택의 스마트한 접근법

기존 자산 활용

기존 운영을 용도 변경한다면 반드시 처음부터 시작할 필요는 없습니다. 기존 시스템을 개조(retrofit)하여 신기술을 활용하는 빠르고 저비용의 방법이 있습니다.

• 미래 성공을 위한 자동화 시스템 개조

공급망 병목 해소

글로벌 및 국내 차원에서 우리는 제품을 공급망을 통해 이동시키는 데 끊임없이 변화하는 장애물에 직면해 있습니다. 다음은 그 속도를 도운 검증된 자동화 방법과 새로운 기술의 예입니다:

소비재 병목 제거

목적별 기계가 식품과 물자를 놀라운 속도로 생산하는 영상을 모두 보았을 것입니다. 병목은 보통 포장된 제품이 케이스에 담겨 팔레트에 적재되는 라인 끝에서 발생합니다. 로보틱스는 제품을 가능한 한 빨리 출하하는 데 주요 자산임이 입증되었습니다.

• 케이스 패킹
• 병 핸들링
• 팔레타이징

임상 실험실 처리 확대

임상 실험실만큼 고처리량 압박을 받는 산업은 드뭅니다. 자동화에 모듈식 접근법을 사용하면 노동 집약적 공정 영역의 속도, 용량, 정확성을 개선할 수 있습니다.

• 실험실 자동화: 임상에서 중요한 것

소비자 직접 판매(D2C) 전환

대규모 창고와 풀필먼트 운영이 수년간 자동화로의 큰 이동을 계획해왔지만, 오프라인 소매업체들은 이 분야로 빠르게 이동해야 하는 압박을 느끼고 있습니다:

• 주문 풀필먼트, 소포 분류, 컨테이너 상하차

'스켈레톤 크루(Skeleton Crew)'로 운영

지속적인 인력 부족과 증가하는 일시 해고로, 제조사가 더 적은 인력으로 더 많은 일을 해야 할 필요성이 그 어느 때보다 시급합니다. 유연한 자동화 접근법과 교육 리소스 접근을 통해 이를 단기 및 장기로 해결하는 방법이 있습니다:

무인 제조(라이트아웃) 배치

제조사는 둔화나 안전 우려로 인력을 줄여야 할 수 있으며, 교대를 완전히 없애는 지경에 이를 수도 있습니다. 이것이 생산 수요 충족의 대가가 된다면, 무인 교대 운영 능력이 상황을 완화하는 데 도움이 될 수 있습니다. 예시로는:

• 머신 텐딩 & 검사
• 프레스 브레이크 작업
• 모바일 매니퓰레이션

자동화를 위한 직원 재교육(Re-skilling)

어떤 수준에서든 자동화 추가는 직원 교육을 필요로 하며, 이는 감당하기 어려운 시간과 자원 투자가 될 수 있습니다. 우리는 학습 곡선을 줄이고 교육 투자를 최대한 활용할 수 있도록 여러 조치를 취했습니다. 리소스에는:

• 온라인 교육
• 최고의 용접사 복제 방법
• 로봇 프로그래밍 신비 풀기

인간 접촉 최소화

새로운 직장 정책은 인간 접촉 최소화를 강조합니다. 일반적으로 노동자 팀이 필요한 작업에 새로운 로봇 기술이 작업 환경을 개선하고 필요한 곳에 도움을 줄 수 있습니다. 제조사가 새로운 현실에 적응하는 방법은 다음과 같습니다:

• 협업 로봇 애플리케이션
• 머신 텐딩 자동화의 근거

안전과 위생 유지

강화된 위생 관행이 많은 직접 소비자 대상 산업의 '뉴 노멀(new normal)'이 될 수 있습니다. 식품 생산자와 대면 운영 업체가 자동화를 활용해 표준을 유지하고 미래 비즈니스 기회를 창출하는 사례입니다:

식품 생산자의 자동화 방식

식품 산업을 바퀴로 생각하면 안전이 허브이고 스포크는 생산, 청결, 노동입니다. 이 스포크들을 묶는 림은 자동화여야 합니다. 자동화가 각 요소를 직접 개선할 수 있기 때문입니다. 방법은 다음과 같습니다:

• 식품이 더 빨라졌습니다

세척/닦아내기(Wash-down/Wipe-down) 준비

더럽고 가혹한 작업 환경도 위생 환경이 사용해야 하는 것과 같은 장비 업그레이드의 혜택을 볼 수 있습니다. 닦아내기나 세척이 가능한 로봇은 새로운 청소 루틴 적용을 쉽게 하여 작업자와 장비를 보호합니다.

• XP/IP-67 로봇

소비자 대상 무인 식품 서비스 도입

신기한 일로 시작된 것이 로봇이 식품 서비스와 바 산업에 진입하면서 일반적인 비즈니스 모델이 될 수 있습니다.

• 더 펍(The Pub)
• 로보퓨전(RoboFusion)

우리는 야스카와 모토맨 팀의 집단적 경험을 통해 업계가 최선의 전진 방향을 달성하도록 도울 준비가 되어 있습니다. 이것이 귀사의 '전원 투입(all-hands)' 상황이라면, 언제든 자유롭게 자문할 수 있는 리소스로 우리를 고려해주십시오.