레이저와 산업용 로봇이 제조업 원가 절감을 이끄는 방식

요즘 점점 더 많은 기업이 레이저와 산업용 로봇 사용으로 비용을 절감하고 있습니다. 아디지(ADIGE) 시스템과 화낙 로보틱스 소프트웨어가 정확도와 생산성을 높이며 인력 필요성을 줄여 제조 비용을 크게 낮춥니다.

원래 '유도 방출에 의한 빛 증폭(Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation)' 약자인 레이저는 들뜬 원자나 분자에서 광자 자극 방출로 강한 빛 빔을 생성하는 장치입니다. 주로 조명용으로 사용되었으나 상업, 산업, 군사 응용 분야에서 극도로 유용해졌습니다.

아마 가장 인상적인 것은 금속을 절단하는 레이저 능력으로 제조 분야에서 특히 유용합니다. 이 응용 분야와 레이저-로봇 결합이 국내외 제조 비용 절감의 주요 요인이 되었습니다. 레이저 기계는 튜브와 파이프의 컷오프, 베벨링, 절단(슬롯, 구멍, 노치, 기타 형상)에 사용됩니다. 레이저로 절단이 훨씬 깨끗해져 부품 품질이 향상됩니다. 화낙 로보틱스 같은 기업은 레이저 능력을 활용해 로봇 장치에 통합했습니다. 이로 인해 부품 수동 핸들링이 줄어들고 경우에 따라 제거되어 필요한 인력이 엄청나게 감소했습니다. 로봇은 사람 관심 거의 없이 하루 24시간, 주 7일 가동 가능합니다. 또한 레이저 기술 로봇은 꽤 정확해 인간 오류를 제거해 비용을 절감합니다.

화낙 레이저메이트 RTC(로봇 튜브 커터)는 이런 레이저-로봇 제품 중 하나입니다. 2축 서보 장치로 인덱싱된 레이저 헤드가 6축 로봇과 통합되어 있습니다. 컷 라이브러리로 튜브 크기와 형상을 저장해 부품 교체 용이, 네스팅으로 자재 최적 활용, 메모리로 단일 튜브에서 최대 4개 고유 부품 제조 지시 저장 가능합니다.

지난 50년간 레이저와 산업용 로봇 사용이 전 세계 제조를 변화시키고 비용을 극적으로 줄였습니다. 향후 50년도 이 기술들이 계속 진화하며 더 많은 생산성과 비용 절감을 가져올 것입니다.

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