워터젯 로봇으로 비용 절감

워터젯 절단 로봇은 생산 비용을 절감할 수 있는 좋은 방법입니다. 이 로봇은 정밀하게 재료를 쉽게 제거하고 완벽한 속도를 처리할 수 있습니다. 고무 및 식품과 같은 부드러운 재료를 절단하기 위해 고압의 물 분사를 사용합니다. 때때로 연마재가 워터젯 스트림에 추가되어 금속 및 화강암과 같은 더 단단한 재료를 절단합니다.

워터젯 절단 방법은 1800년대부터 수압 채광 중에 암석을 침식하기 위해 고압수를 사용했지만 종이 절단에 사용된 1930년대까지 산업계에 적용되지 않았습니다. 몇 년이 지나서야 로봇 공학이 방정식에 도입되었고 더 빠른 절단 능력을 위해 압력이 증폭되었습니다.

워터젯 절단은 라인에서 생산성을 가속화하기 때문에 오늘날 사용됩니다. 처리량을 개선하면 제조업체의 생산 비용이 절감되는 동시에 수익이 증가합니다. 일관되고 정밀한 절단으로 폐기물도 감소하고, 추가 재료가 제거되며 산업용 로봇으로 오류의 여지가 줄어듭니다.

레이저 및 플라즈마 절단과 같은 로봇 절단 시스템의 형태 중에서 로봇 워터젯 절단은 가장 빠르고 유연한 절단 방법입니다. 대부분의 플라스틱, 폼, 고무, 가죽, 합성물, 석재, 타일, 금속, 식품 및 종이에 일반적으로 사용됩니다. 그러나 유리, 다이아몬드 또는 일부 세라믹을 절단하는 데는 효과적인 적용이 아닙니다.

워터젯 로봇은 불규칙한 모양의 제품과 함께 고르지 않은 표면과 두께에 맞게 쉽게 프로그래밍할 수 있습니다. 이러한 형태의 절단은 자동차, 광업 및 항공우주 산업을 포함한 여러 산업에서 사용됩니다.