워터젯 절단 원리: 초고압 물로 소재를 가공하는 방법

워터젯 절단은 매우 높은 압력의 워터젯을 사용하여 소재를 절단하는 CNC 절단 공정입니다.

이 공정에서 고압 펌프가 물을 특수 튜빙을 통해 강제로 통과시키고, 노즐을 통해 매우 높은 속도(최대 900m/초)로 분사합니다. 노즐은 워터젯을 공작물에 초점을 맞추며 CNC로 제어됩니다.

워터젯 절단기 유형

워터젯에는 순수 워터젯과 연마제 워터젯 두 가지 주요 유형이 있습니다.

• 연마제 워터젯은 물과 가넷, 산화알루미늄 같은 연마 물질의 혼합물로 구성됩니다.
• 반면 순수 워터젯은 순수한 물만 포함합니다.

소재

워터젯 절단은 알루미늄, 강철, 구리, 기타 금속 및 석재 같은 단단한 소재를 포함한 다양한 소재를 절단할 수 있습니다. 목재, 고무, 플라스틱, 종이 같은 비교적 부드러운 소재도 절단할 수 있습니다. 단단한 소재 절단에는 연마제 워터젯이 사용됩니다. 부드러운 소재에는 순수 물이 사용됩니다. 이 공정으로 절단 가능한 최대 두께는 소재에 따라 다릅니다.

장점과 한계

워터젯 절단은 플라즈마 및 레이저 절단에 비해 몇 가지 장점이 있습니다. 우선, 공차 0.05~0.1mm로 세 가지 중 가장 정밀합니다. 또한 워터젯 절단은 열을 가하지 않아 공작물에 열영향부(HAZ)가 생기지 않습니다. 이 점과 워터젯 절단의 정밀성 덕분에 이 공정으로 제작된 부품은 후처리나 마감이 거의 필요하지 않습니다.

워터젯 절단의 기타 장점은 복잡하고 정교한 형상 절단 능력, 최소 소재 낭비, 사용된 물의 재활용 가능성입니다.