산업용 로봇
재료 제거는 다양한 응용 분야에서 이루어지며 Fanuc을 비롯한 여러 회사에서 재료 제거 로봇을 설계하고 제작합니다. Fanuc의 재료 제거 로봇은 작업자를 유지하는 데 어려움을 겪는 제조업체의 요청에 응답하기 위해 노력하고 있습니다.
물질 제거는 위험하고 불쾌한 과정입니다. 재료를 제거하는 동안 먼지와 입자가 공기 중에 방출되어 수작업으로 작업하는 동안 작업자에게 호흡기 감염을 일으킬 수 있으며 페인트와 코팅을 제거하면 작업자의 뇌와 중추 신경계를 엉망으로 만들 수 있는 유독 가스가 방출될 수 있습니다.
Fanuc으로 재료를 제거하면 이러한 조건이 문제가 되지 않습니다. 제조업체가 자동화 프로세스에서 Fanuc 재료 제거 로봇을 사용하는 경우 작업자를 위험 구역에서 제거합니다. 독성 연기와 입자는 로봇에 동일한 영향을 미치지 않습니다.
이러한 작업은 인체 공학적으로 유해한 물질을 넘어 신체에 친화적이지 않습니다. 이러한 재료 제거 프로세스는 신체 부상을 유발할 수 있는 지루하고 힘든 작업인 경향이 있어 시설의 가동 중지 시간을 증가시킬 수 있습니다. Fanuc 재료 제거기로 전환하면 작업자가 효과적으로 피해를 입지 않고 덜 지루한 작업을 계속할 수 있습니다.
물론 제조업체도 일관성을 중요하게 생각합니다. 작업자가 부상을 입거나 단지 통증만 있는 상태에서 작업을 수행할 때 작업에 어려움을 겪을 수 있으며, 그러면 제대로 제작되지 않은 자재를 폐기해야 하는 회사도 어려움을 겪을 수 있습니다.
Fanuc 로봇 재료 제거 시스템을 시설에 통합함으로써 제조업체는 일관성을 높이고 제품 품질을 더 잘 제어할 수 있습니다. 또한 전반적으로 생산성을 높일 수 있어 인건비와 시간을 절약할 수 있습니다.
Fanuc Robotics의 공인 통합업체인 RobotWorx는 오하이오주 마리온 시설에서 사용할 수 있는 여러 재료 제거 로봇을 보유하고 있습니다. 이러한 Fanuc 재료 제거기는 절단, 라우팅, 밀링, 디버링 및 기타 제거 프로세스를 수행할 수 있습니다.
산업용 로봇
다양한 제조 및 시스템 프로세스를 위한 완벽한 로봇을 찾을 때 Fanuc M-710iB 시리즈보다 더 멀리 보지 마십시오. 이 시리즈의 M-710iB 로봇은 전기 서보로 구동되는 동시에 최소한의 바닥 공간 요구 사항으로 큰 작업 영역을 제공합니다. 다재다능한 설치는 바닥, 인버트, 벽, 선반 및 앵글과 같은 다양한 장착을 허용하며 모두 비정상적인 작업물 액세스를 가능하게 합니다. 이 로봇은 작은 설치 공간과 얇은 프로파일, 모든 축의 안전 장치 브레이크, 매우 견고한 설계 및 업계에서 가장 작은 Joint 2 간섭 영역을 제
생산 라인에서 다재다능함, 생산성 및 중장비 작업장을 찾고 있다면 Fanuc R-2000iA 로봇 시리즈의 로봇보다 더 멀리 볼 필요가 없습니다. R-2000iA 시리즈의 로봇은 더 빠른 사이클 시간과 향상된 처리량을 제공합니다. 자동화된 용접, 재료 취급, 재료 제거, 스폿 용접, 조립, 기계 로딩, 아크 용접, 부품 이송 등이 필요한 경우 이 6축 로봇은 가장 까다로운 작업을 처리하고 생산을 간소화합니다. 이러한 수준의 다재다능함은 귀하의 비즈니스가 높은 ROI를 달성하는 데 도움이 될 것입니다. Fanuc R-2000iA 시