자동화와 아웃소싱 – 귀사에 가장 적합한 것은 무엇입니까?

기업이 제조 관행을 살펴볼 때 무엇보다 먼저 일어나야 할 한 가지가 있습니다. 바로 경쟁력을 유지할 수 있어야 한다는 것입니다. 경쟁 우위를 유지하려는 기업의 경우 자동화와 아웃소싱이 논의 주제가 될 수 있습니다.

Assembly Magazine에 따르면 아웃소싱과 자동화에는 많은 이점이 있습니다. 생산 라인이 변경되거나 업데이트되기 전에 점점 더 짧은 품목을 제조하기 시작함에 따라 제조업체는 일부 조립 또는 제조 작업을 타사 제조업체에 보낼 수 있습니다.

타사 제조업체를 사용하면 아웃소싱 작업을 더 저렴하게 생산할 수 있으며 이는 재료 및 인건비에 대한 원래 회사의 비용이 적다는 것을 의미합니다. 물론 자동화가 아닌 아웃소싱을 고려할 때 아웃소싱을 통해 회사도 위험을 감수하고 있음을 인식해야 합니다. 그들의 제품은 오프 사이트에서 만들어지고 있으며 품질 관리가 없거나 제조 중에 사용되는 이러한 재료 또는 노동 관행에 대해 언급하지 않습니다. 자동화는 그렇지 않습니다.

아웃소싱과 자동화의 논쟁에서 일부는 자동화의 초기 비용이 주요 단점이라고 말할 수 있습니다. 사내에서 애플리케이션을 자동화하는 데 드는 비용이 너무 높아서 효율적이지 않을 수 있다고 아웃소싱 지지자들은 말할 수 있습니다. 그러나 그렇지 않은 경우가 많습니다.

자동화를 통해 제조업체는 작업자와 함께 작업하면서 하나 이상의 산업용 로봇을 생산 라인에 통합할 수 있습니다. 이러한 로봇은 수천 달러의 비용이 들 수 있지만 대부분의 경우 유연성과 다재다능함으로 첫 해에 회사의 비용을 절약할 수 있습니다.

자동화된 로봇은 한두 가지 작업을 수행하는 대신 여러 가지 다양한 작업을 수행할 수 있습니다. 또한 비전 및 센서 안내 시스템을 장착할 수 있습니다. 즉, 제품이 변경됨에 따라 반복해서 재구축 및 재프로그래밍할 필요 없이 변화하는 제품 라인에 적응할 수 있습니다. 이를 통해 제조업체는 시간과 비용을 절약하고 생산 중 중단 시간을 줄일 수 있습니다.

대체로 타사 아웃소싱이 자동화보다 나은지 또는 그 반대인지를 말할 수 있는 확실한 방법은 없습니다. 그 대신 비즈니스에 가장 적합한 경로를 조사하고 결정하는 것은 제조업체의 몫입니다.

제조업체가 관행을 자동화하기로 결정한 경우 모든 통합 요구 사항에 대해 RobotWorx에 문의할 수 있습니다. RobotWorx는 Fanuc, Motoman, ABB, Universal Robots 및 KUKA 로봇 시스템의 인증된 통합업체입니다. 우리 직원은 제조업체와 협력하여 시설에 가장 적합한 자동화 시스템을 찾습니다.