산업용 로봇
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Motoman의 재료 제거 로봇 시스템 중 하나는 중장비용 직사각형 튜브를 처리해야 했습니다. 스틸 튜브 제조업체는 튜브에 대한 높은 수요를 따라잡기 위해 제조 공정을 가속화해야 했습니다.
Motoman 재료 제거 로봇이 시스템에서 사용되기 전에 넘어야 할 몇 가지 장애물이 있었습니다. 이러한 Motoman 재료 제거기는 절단 구멍 및 에칭 부품 식별 번호와 같은 다양한 재료 제거 응용 프로그램을 처리할 수 있는 다재다능함을 갖추어야 했습니다. 또한 로봇은 튜빙 모델과 크기에 따라 75-109초의 사이클 시간을 달성할 수 있어야 했습니다.
이 회사의 솔루션은 재료 제거 후 튜브 로딩을 처리할 수 있는 두 대의 재료 취급 로봇과 함께 두 대의 Motoman 절단 재료 제거 로봇을 사용했습니다. 이러한 Motoman 재료 제거 로봇 시스템은 추가 절단 및 부품 식별 작업을 수행하더라도 생산성을 8배 높일 수 있었습니다. 튜브당 15-16분이 걸리던 이 프로세스는 이제 8개의 튜브 묶음에 17-18분이 소요됩니다.
한때 인간 작업자가 수행했던 이 작업은 Motoman 재료 제거 로봇을 사용하여 속도가 증가했지만 최고 성능의 에칭 일관성으로 정확도도 향상되어 전반적으로 더 나은 품질의 최종 제품에 기여했습니다.
RobotWorx에는 구매 및 사용자 정의가 가능한 여러 Motoman 재료 제거 로봇 시스템이 있습니다. 당사의 Motoman 이물질 제거기는 위에 나열된 것과 동일한 다재다능함을 가지고 있으며 여러 가지 이물질 제거 작업을 수행할 수 있으므로 인건비뿐만 아니라 제조업체의 장비 비용도 절감됩니다.
산업용 로봇
작업자는 매일 작업장에서 재료와 제품을 취급합니다. 상자나 다른 물건을 들어 올릴 때 부상을 줄이기 위해 무거운 물건을 특정한 방식으로 들어 올리도록 주의해야 합니다. 다른 제품은 너무 크거나 모양이 어색하여 수동으로 들어 올릴 수 없습니다. 이러한 구속은 리프팅 프로세스를 늦추고 한 번에 수동으로 들어 올릴 수 있는 양(있는 경우)을 제한하여 로봇 자재 취급을 위한 완벽한 응용 프로그램이 되도록 합니다. 일부 시설에는 사람이 들어올릴 수 없는 더 큰 규모의 자재를 들어 올리기 위해 작동되는 지게차 또는 크레인이 있습니
MLX 제품군이 계속 발전함에 따라 Motoman 로봇 프로그래밍이 계속 쉬워지고 있습니다. 최신 멤버인 MLX300에서 볼 수 있습니다. Motoman의 MLX300은 DX200 및 YRC 1000 컨트롤러에 대한 소프트웨어 애드온으로 MLX200 등과 동일한 통합 기능을 가능하게 합니다. 로크웰 오토메이션 PLC(Programmable Logic Controllers)와 함께 사용되는 MLX 제품군(200 또는 300)은 직원이 로크웰 오토메이션 RSLogix 소프트웨어를 잘 이해하면 직원을 개발, 교육 및 지원할 수 있는 간단