항공우주 산업의 로봇

새다, 비행기다… 그래, 로봇이 무수히 많은 시간을 들여 작업한 비행기다! 로봇은 항공기 엔진의 제작은 물론 기체의 드릴링 및 페인팅과 같은 작업을 수행하는 항공 우주 응용 분야에서 중요한 역할을 합니다. 로봇의 신뢰성, 기능 및 정밀도로 인해 항공우주 산업에서 로봇의 인기가 높아지고 있습니다.

로봇은 일반적으로 자동차 산업과 관련이 있거나 작은 전자 부품으로 작업할 수 있지만 더 큰 부품으로 작업하는 항공우주 산업에서도 정확합니다. 항공우주 분야의 생산량은 아마도 더 적을 것이지만, 다른 산업에서와 동일한 유형의 반복성과 정밀도가 요구됩니다.

태스크 로봇은 항공 우주 응용 분야에서 구성 요소에 구멍을 뚫는 데 가장 자주 사용됩니다. 예를 들어 동체에 수천 개의 구멍을 뚫어야 할 수 있으며 작업이 정확해야 하므로 로봇은 일관되고 빠른 결과를 위한 완벽한 선택입니다. 비전 시스템이 장착된 로봇은 로봇이 기체에서 드릴링해야 하는 위치를 찾을 수 있습니다. 수동 드릴링은 어렵고 고품질을 유지하기가 어렵습니다. 따라서 로봇은 매번 동일한 정확한 결과로 드릴링 프로세스를 무한히 반복하도록 선택됩니다.

로봇의 작업은 더 정확할 뿐만 아니라 비용 효율적입니다. 드릴링 비용은 로봇을 사용할 때 실제로 줄어듭니다. 또한 로봇은 시간을 절약합니다. 로봇은 한 단계로 구멍을 뚫을 수 있지만 인간은 같은 드릴을 만들기 위해 네 단계를 수행했을 수 있습니다.

항공 우주 로봇의 또 다른 일반적인 작업인 페인팅은 위험한 환경에서 사람을 제거할 수 있습니다. 로봇은 스캐폴딩이 필요하지 않으며 대신 큰 작업 공간을 사용하여 큰 부품 자체를 확장하고 칠할 수 있습니다. 기체가 방대하기 때문에 모든 작업의 ​​효율성을 극대화하기 위해 여러 대의 로봇이 사용됩니다. 보조 엔코더를 적용하면 작업자가 로봇을 더 잘 제어할 수 있으므로 대형 구성 요소에서 더 높은 정확도를 달성할 수 있습니다.

비행하는 기체와 항공기를 검사할 때 사람들은 로봇에 얼마나 의존하는지 깨닫지 못합니다. 로봇은 균열이나 복합 재료의 박리를 찾고 초음파 및 이미징 방법을 통해 리벳이 온전한지 확인합니다. -파괴적입니다.

로봇은 복합 동체의 자동 섬유 배치에도 사용할 수 있습니다. 탄소 섬유 스트립을 배치하는 동안 정확도와 품질이 매우 중요합니다. 로봇은 정확한 섬유 절단 및 배치로 인한 오류를 제거하는 데 도움이 됩니다. 그들은 또한 매우 정밀하여 비행기의 무게를 줄이는 데 도움이 됩니다.

Fanuc Robotics는 항공우주 장비에서 코팅을 제거할 수 있는 M-710iC와 같이 항공우주 작업에 적합한 많은 로봇 모델을 제공합니다. Fanuc의 학습 진동 제어를 통해 로봇은 더 높은 가속도와 속도에 대한 진동 특성을 학습할 수 있습니다. 학습 데이터를 수집한 다음 진동을 최소화하면서 더 짧은 가속도를 갖도록 동작을 최적화합니다. LVC는 iRVision 및 보조 엔코더와 함께 고정밀 및 고속을 요구하는 작업을 위한 최첨단 신기술을 제공합니다. 낮은 진동과 함께 이러한 유형의 정확도는 항공우주 제조를 개선합니다.

KUKA Robotics는 항공우주 산업에서 안전을 강조합니다. 아주 작은 오류가 안전에 큰 위협이 될 수 있습니다. KUKA의 6축 로봇은 클린룸, 폭발 위험 구역, 균일한 표면 처리 및 복잡한 조립 작업에서 정밀성을 보장합니다. 이 다기능 로봇은 최적의 안전 결과를 제공합니다.

항공우주 산업에서 로봇에 대한 수요는 우리 사회가 더욱 혁신적이고 진보함에 따라 계속해서 증가할 것입니다. RobotWorx는 항공 우주 회사의 요구 사항을 조정합니다. 그들은 이러한 다양한 응용 분야에 사용할 수 있는 새 로봇 또는 리퍼브 로봇을 제공합니다. 항공우주 산업용 로봇 구매에 관심이 있는 경우 여기에서 RobotWorx에 문의하거나 877-762-6881로 전화하십시오.