산업용 로봇
2011년은 ABB에게 매우 성공적인 한 해였습니다. ABB의 2011년 순이익은 24% 증가했습니다. 주문은 17% 증가했고 수익은 16% 증가했습니다. 연간 수주액이 처음으로 400억 달러를 돌파했습니다.
2011년 4분기 수익성의 증가는 비용 절감과 결합된 강력한 매출 성장에 기인합니다. 경영진이 추적한 수익성 척도는 전년 대비 18% 증가했습니다. 피>
주문 급증은 저손실 송전 시스템에 대한 수요 증가와 운영 비용을 절감하는 고효율 장비에 대한 산업 고객의 요구 때문일 수 있습니다. 피>
2012년에는 순이익이 15% 감소했습니다. ABB는 어려운 시장을 비난하고 자신의 입장을 고수한다고 주장합니다. 그들의 주문 수는 상대적으로 안정적이었습니다.
일관성은 ABB의 핵심이며, 2012년 매출이 여전히 4% 증가한 이후 일관된 결과를 제공할 수 있음을 입증했습니다. 또한 전력 소비 증가, 신흥 시장의 산업화, 에너지 및 효율성 증가의 필요성도 일관성이 있습니다.
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산업용 로봇
지난 30년 동안 많은 회사들이 생산 속도와 품질을 높이기 위해 수동 용접 응용 프로그램에서 로봇 용접 시스템으로 전환했습니다. 그러나 로봇 용접 시스템 붐의 현실에도 불구하고 많은 최초 구매자는 비용과 새로운 기술 학습을 고려할 때 로봇 자동화에 대해 회의적입니다. 이러한 두려움은 몇 가지 간단한 설명으로 완화될 수 있습니다. 로봇 용접 시스템은 프로그래밍하기가 그 어느 때보다 쉬워졌습니다. 많은 사람들이 티치 펜던트에 터치 스크린 또는 Windows 기반 프로그래밍을 갖추고 있어 매우 사용자 친화적입니다. 대부분의 작업자는 1
파이프 용접은 하나의 금속 조각을 만들기 위해 열을 사용하여 파이프의 여러 섹션을 결합합니다. 서로 다른 용접 응용 프로그램, 토치 각도 등을 요구하는 서로 다른 파이프 치수, 재료 및 부속품을 다루기 때문에 기교와 유연성이 필요합니다. 방사형 마찰 용접은 파이프 용접의 일반적인 방법입니다. 그것은 파이프 끝에서 제공되는 V-준비로 단단한 경 사진 링의 회전 및 방사형 압축을 사용합니다. 고상에서 용접이 이루어지기 때문에 추가 충전재가 사용되지 않습니다. 파이프 끝단은 함께 맞대어지고 단단히 고정되어 회전하거나 분리되는 것을 방