아두이노의 진화: CEO 파비오 비올란테가 말하는 산업 트렌드와 미래 혁신

편집자 주: 아두이노 플랫폼은 방대한 애드온 실드와 확장된 지원 생태계와 결합된 핵심 보드로 급속 프로토타이핑의 초석이 되었습니다. 자매지 EE Times Europe과의 인터뷰에서 아두이노 CEO 파비오 비올란테가 플랫폼의 궤적과 새로운 산업 트렌드에 대한 견해를 공유합니다.

아두이노는 간소화된 하드웨어와 소프트웨어 스택 위에 구축된 오픈소스 전자 플랫폼입니다. 이탈리아에서 시작되어 선구적인 오픈소스 보드와 전 세계 메이커들을 위한 필수 도구로 진화했습니다.

아두이노를 사용하면 개발자는 고전적인 전자 부품, 센서, 서보메커니즘, 통신 모듈을 통합하는 기기를 신속하게 만들 수 있습니다. 이 플랫폼은 전자 분야의 진입 장벽을 낮춰 취미가와 전문가 모두 비용 효율적인 솔루션을 프로토타이핑할 수 있게 했습니다.

2005년 아두이노 우노 출시 이후 아두이노는 메이커 운동의 기둥이 되었습니다. 오늘날 플랫폼의 영향력은 취미가를 훨씬 넘어 스타트업, 교육자, 산업 혁신가들에게 미치고 있습니다.

EE Times Europe: 저는 아두이노와 함께 자랐습니다. 그것이 탄생하고, 성장하고, 엄청나게 성장하는 것을 보았습니다. 아두이노를 기본 요소로 프로토타입을 만드는 스타트업의 등장을 목격했습니다. 이제 잠재적으로 가장 큰 거대한 커뮤니티를 가지고 있습니다. 아두이노가 도달하려는 목표는 무엇입니까?

파비오 비올란테: 아두이노가 수많은 크리에이터의 삶을 어떻게 형성했는지 듣는 것은 항상 기쁩니다. 오늘날 우리는 3,000만 명 이상의 활성 커뮤니티 회원을 지원하며, 그 중 많은 이들이 아두이노를 하드웨어 시장에서 인기 있게 만든 단순함을 추구합니다. 우리의 초점은 이제 그 단순함을 사물인터넷으로 확장하는 것입니다. 아두이노 IoT 클라우드는 저코드 애플리케이션 개발을 가능하게 하여 커넥티드 기기 구축을 쉽게 만듭니다. 예를 들어, 우리는 최근 견고한 로라완(LoRaWAN) 지원을 추가했는데, 이는 센서 데이터를 네트워크 패킷으로 자동 변환하는 중요한 진전입니다. 이전에는 수동 개입이 필요했던 영역입니다.

최신 아두이노 포르텐타(Portenta)는 산업 시장에 더 큰 추진력을 주려는 것입니다. 소위 '산업용 메이커'가 탄생하고 있습니다. 이 보드가 산업 시장에 제공하는 이점은 무엇이며, 주요 애플리케이션은 무엇입니까? 설계 과제는 무엇일까요?

산업용 메이커는 엄격한 품질, 수명, 온도 사양을 충족하는 구성품을 요구합니다. 그렇기 때문에 포르텐타 제품군은 이러한 요구사항을 충족하도록 설계되었습니다. ST마이크로일렉트로닉스와 포르텐타 H7로 파트너십을 맺어, 시장에서 가장 강력하면서도 에너지 효율적인 신뢰할 수 있는 듀얼코어 마이크로컨트롤러 모듈을 제공했습니다. 두 개의 고밀도 커넥터를 표준화함으로써 파트너, 설계 회사, 생태계가 포르텐타를 기기의 '두뇌'로 취급하는 버티컬 애플리케이션을 구축할 수 있는 문을 열었습니다. 더 강력한 에지 컴퓨팅 파워는 신호 처리, 예측 유지보수 머신러닝, 기본 컴퓨터 비전과 같은 정교한 작업을 가능하게 합니다.

MCU 기반 보드가 많습니다. MKR 비도르 4000으로 FPGA 기반 아두이노가 새로운 방식이 될 수 있을까요? 보드의 핵심으로 마이크로컨트롤러 대신 FPGA를 선택해야 할 특별한 이유가 있습니까?

아두이노는 오랫동안 마이크로컨트롤러에 뿌리를 두고 있으며, 그 전문성은 우리의 전략의 중심에 남아 있습니다. FPGA는 강력한 유연성을 제공하지만, 개발과 조립의 복잡성으로 인해 우리 커뮤니티 내에서의 주류 채택은 제한적이었습니다. 비도르 4000은 멀티코어, 사용자 친화적인 보드에서 FPGA를 '무한히 유연한 페리페럴'로 제시함으로써 그 간극을 메우기 위해 고안되었습니다. 툴체인 개발이 예상보다 오래 걸렸지만, 우리는 사용성 문제를 해결했다고 확신하며, 올해 말 베타 버전을 출시하고 사용자가 그 효과를 확인하면 정식 출시를 계획하고 있습니다.

그림 1: 아두이노 MKR 비도르 4000

그림 2: 아두이노 포르텐타

특정 아두이노 실드는 어떻게 고안되었습니까? 그 모양은 MKR로 대체될 수 있었을 텐데요.

답은 간단합니다: 제조 중 커넥터 오배치로 보드가 브레드보드에 깔끔하게 맞지 않았지만, 이미 대량의 유닛이 있었습니다. 폐기하는 대신 부품 수와 복잡성을 줄이는 데 집중했는데, 이 접근법이 우노를 동시대 제품과 차별화했습니다. 스택형 실드 개념은 베이스 보드를 가볍게 유지하면서 빠른 확장을 가능하게 하려는 바람에서 나왔습니다. 이 설계 철학은 수백 개의 제조업체가 보완 모듈을 생산하는 생태계를 촉발했습니다. '실드(Shield)'라는 이름은 이탈리아 전자의 '왕'을 위한 보호 장비에 비유한 다비드 콰르티엘레스의 장난기 어린 발상이었습니다.

우노의 핀 수가 제한적임이 입증되었을 때, 듀/메가 폼팩터에 추가 커넥터를 도입했습니다. 이 솔루션은 오늘날까지 널리 사용됩니다. 사용자들이 더 작은 풋프린트를 요구했을 때, 내장 통신 모듈을 콤팩트한 패키지에 통합한 MKR 제품군을 출시했습니다. 포르텐타는 최대 160핀을 지원하는 두 개의 고밀도 커넥터를 추가하여 다양한 산업용 인터페이스를 용이하게 함으로써 이러한 진화를 확장합니다.

아두이노 IDE를 위한 프로그램은 무엇입니까?

우리는 고전적인 자바 기반 아두이노 IDE 개선에 전념하는 동시에, 더 진보된 아두이노 프로 IDE도 출시했습니다. 코드 자동 완성 및 디버깅과 같은 기능에 대한 사용자 요구에 대응하여 프로 IDE는 이제 arduino.cc 웹사이트에서 알파 테스트용으로 제공됩니다. 또한 모든 IDE 백엔드 기능을 구현하는 명령줄 인터페이스를 구축하여 개발자가 선호하는 에디터를 사용하면서도 공식 펌웨어 바이너리를 생성할 수 있게 했습니다.

클라우드 기반 IDE(create.arduino.cc)는 130만 명 이상의 사용자를 자랑하며 인기를 입증했습니다. 빠른 프로토타이핑과 협업을 위한 접근 가능한 브라우저 기반 환경을 제공합니다.