IoT 예측 분석이 러시아 전력 생산을 혁신하다 – 생명 구하고 신뢰성 높여

서유럽에서 전력 공급 보안이 주로 규제 준수와 벌금에 초점을 맞춘다면, 러시아와 카자흐스탄에서는 혹독한 겨울철 예기치 않은 정전을 방지해 생명을 보호하는 것이 최우선 과제입니다.

몇 년 전 러시아 수력발전소의 대규모 폭발로 광범위한 정전이 발생한 비극은 발전 신뢰성이 현실에서 얼마나 중요한지 일깨웠습니다.

2015년부터 로텍 JSC(ROTEC JSC)는 러시아 전력 부문 디지털화를 주도해왔습니다. 주력 프라나(PRANA) 시스템은 현재 러시아와 카자흐스탄 전역의 22개 복합사이클 및 연소터빈 유닛(총 3.2GW 이상)에 설치되어 있습니다. 연결된 설비 가치는 40억 달러를 넘습니다.

프라나는 장애 발생 2~3개월 전에 결함을 탐지할 수 있습니다. 장비 제조사와 관계없이 예측 분석 및 원격 모니터링 플랫폼 설치와 시운전은 단 1개월이면 완료됩니다. 이 시스템은 ABB, 알스톰(Alstom), 안살도(Ansaldo), GE, 파워 머신즈(Power Machines), 지멘스(Siemens), 우랄 터빈 웍스(Ural Turbine Works) 등 다수 OEM 장비와 호환되며, 단일 제조사에 종속되지 않습니다.

"2011년 발전 자산 원격 모니터링 연구를 시작했지만, 모니터링만으로는 부족합니다. 예기치 않은 정전 방지가 필수적입니다."라고 로텍의 알렉산더 레빈(Alexander Levin)은 말합니다. "러시아에서는 그런 정전이 막대한 벌금을 초래할 뿐 아니라, 극한 추위 속에서 생명을 위협합니다."

로텍은 현재 러시아 22개 플랜트와 카자흐스탄 1개 플랜트를 모니터링하며, 석유·가스 부문으로도 확장했습니다. 음향 방출 기술을 사용해 대형 파이프라인, 저장 탱크 및 기타 업스트림 자산을 모니터링합니다.

프라나 프로젝트 기술 이사 막심 리파토프(Maxim Lipatov)는 각 설비마다 맞춤형 수학적 모델이 구축된다고 설명합니다. 실시간 데이터(온도, 오일 및 연료 압력 등 핵심 파라미터)가 러시아 플랜트에서 24/7 스트리밍됩니다. 편차가 감지되면 전문가들이 정확한 시정 조치를 조언합니다.

사전 경보 시스템

기존 SCADA 알림이 너무 늦게 도착할 수 있는 것과 달리, 프라나의 예방적 경보는 장애가 확대되기 훨씬 전에 활성화됩니다. 데이터를 단일 데이터베이스로 통합함으로써 시스템은 예측 정확도를 높이는 포괄적 아카이브를 생성합니다.

로텍은 이제 원자력 및 수력 발전기에 프라나 공급을 협상 중입니다. 이들은 엄격한 테스트 프로토콜로 유명한 산업입니다. 한편 카자흐스탄 파트너들은 러시아보다 디지털화에 더 수용적인 것으로 보입니다.

시베리아의 외딴 석유·가스 부문에서 가스 터빈과 부스터 압축기가 가장 가까운 도시에서 헬리콥터로 갈 수 있는 거리에 있는 경우, 접근 불가능한 6~7개월 여름 기간 동안 프라나의 장애 선제 능력은 매우 귀중합니다. 회사는 40억 달러 상당의 설비를 감독하며, 그 예방 능력은 지역 신뢰성에 필수적입니다.

플랜트 운영자들의 간헐적 저항(투명한 모니터링으로 권한이 축소된다고 느꼈던)에도 불구하고, 로텍 시스템은 운영 통제를 약화시키는 것이 아니라 강화함이 입증되었습니다.

장기 서비스 계약

2016년부터 핵심 파트너인 설저(Sulzer)는 장기 서비스 계약 포트폴리오를 자랑합니다. 설저 터보 서비스 러스(Dmitriy Maslov) 영업·마케팅 이사는 효율성, 계획, 투명성의 중요성을 강조합니다. "프라나로 각 기계 상태를 알고 유지보수 필요를 예측해 예기치 않은 정전을 줄일 수 있습니다." 지멘스 V94.2 가스 터빈의 경우 필요한 부품을 사전 준비해 정전 시간을 최대 20% 단축했습니다. "부품이 필요할 때 2주 내 현장에 도착해 고객 다운타임을 크게 절약했습니다. '마법 같다'고 하더군요."

리파토프는 유닛당 연 20~30회 비정기 정지가 발생했으나, 프라나 도입 후 계획 정지를 유닛당 최대 10회로 제한해 신뢰성을 획기적으로 개선했다고 덧붙입니다.

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