IoT가 창고 관리를 혁신하는 핵심 혜택

IoT 기반 창고 관리 시스템 작동 원리

사물인터넷은 기존 수작업 중심 산업 운영을 더 자율적이고 연결된 방식으로 진화시켰습니다. 이제 창고와 유통 센터에도 똑같이 적용돼 기업이 재고 수준과 공급망 관리 서비스를 완전히 혁신하게 합니다.

창고는 상품이 사용 위치로 발송될 때까지 보관을 촉진하는 모든 공급망의 필수 연결고리입니다. IoT 기술은 스마트 창고 관리 시스템(WMS) 개발을 가능하게 했으며, 이는:

• 창고와 유통 센터의 플로어 레벨 활동 최적화
• 창고 최적 레이아웃과 구성 지원
• 창고 장비 효율성 향상
• 공급망에서 비교할 수 없는 글로벌 가시성 제공
• 관리자의 재고 수준 관리 권한 부여

자동 유도 차량(AGV)과 텔레매틱스를 사용하는 스마트 창고가 이미 가동 중입니다. 이 창고들은 머신러닝과 IoT 같은 파괴적 기술을 통해 수작업 개입을 최소화하고 물류 프로세스 속도와 정확도를 높이고 있습니다.

IoT 기반 창고 관리 시스템 작동 원리

센서, RFID(무선주파수식별), 비콘 기술이 내장된 IoT 기반 WMS는 재고 위치와 수준 같은 실시간 데이터 지속 흐름을 가능하게 합니다.

다양한 센서가 습도, 온도, 위치, 이동 같은 창고 운영 관련 속성을 측정합니다. 이 데이터는 자재 취급·이동 시스템, 보안·빌딩 자동화 시스템, 설비 관리 시스템에 속할 수 있습니다. 데이터가 이 센서들에서 수집되면 컴퓨터가 분석, 저장, 실행 가능한 통찰로 간소화합니다. 이 통찰은 자동화 장비가 창고 다양한 행동을 실시간으로 오케스트레이션하는 데 사용될 수 있습니다.

창고 자동화 기술은 2016년 추산 기준 이미 19억 달러 가치를 넘었고, 2021년 말까지 224억 달러 시장 가치에 도달할 것으로 예상됩니다.

IoT 기반 창고 관리 시스템 구현은 물류 부문이 이 위업을 달성하게 돕는 몇 가지 놀라운 혜택을 제공합니다. 연결된 생태계를 가진 스마트 창고 창출에 기여한 혜택들은 다음과 같습니다.

1) 인건비 절감과 작업자 안전 확립

창고는 예산의 많은 부분을 인건비로 지출합니다. 2018년 5월 특정 연구에 따르면, 100명 비감독 직원을 둔 일반 창고는 인건비로 최대 370만 달러를 지출할 수 있습니다. 이는 창고 시설 운영 예산의 65%에 달합니다.

IoT는 자동 유도 차량과 자율 자재 취급 로봇 인력 같은 창고용 스마트 인프라 개발을 가능하게 했습니다. 이 인프라는 가능한 곳마다 수작업 개입을 제거하고 창고 운영을 혁신하고 있습니다.

창고 내 연결된 IoT 와이어프레임은 로봇이 현장 거대한 물품 이동을 다루게 합니다. 로봇과 자동 지게차는 원격 명령으로 팔레트/물품을 픽업하거나 배치하고 한 위치에서 다른 위치로 운송할 수 있습니다. 이 기계들의 연결된 네트워크는 그들 간 충돌을 피하고 저장 시설 내 화물 흐름 개선을 돕습니다.

이는 창고 생산성과 이동성을 높이고 무거운 짐 운반 작업에 수작업 인력 사용을 줄입니다. 2016년 창고/보관 산업에서 풀타임 근로자 100명당 5명이 일하다 다쳤습니다. 따라서 IoT는 인건비 절감뿐만 아니라 작업자 부상 가능성도 낮춥니다.

2) 공간 활용 최적화와 상품 할당

평균 저장 시설 크기는 2000~2006년 평균 127,000평방피트에서 180,000평방피트로 증가했습니다. 여전히 창고 소유주 43% 이상이 시설 내 공간을 제대로 관리하는 데 어려움을 겪습니다.

게다가 유통 센터와 창고 46% 정도가 팔레트, 케이스, 분할 케이스 혼합을 다루며 이들은 이후 선반, 랙, 파티션에 배열됩니다. 이런 혼합 상품은 종종 잘못 놓이거나 분실됩니다.

IoT 기반 창고 관리 시스템은 창고 관리자가 시설 내 공간을 최적으로 활용해 최대 상품 수용을 가능하게 합니다. WMS는 관리자가 상품 입출고를 주시해 시설 내 여유 공간을 계산하게 돕습니다. 따라서 상품이 할당될 빈 공간을 쉽게 찾아 창고 최적 레이아웃과 구성을 선택할 수 있습니다.

WMS는 관리자에게 재고에 대한 비교할 수 없는 가시성을 주고 재고 수준 관리를 돕습니다. 적절한 수량의 제품을 적절한 장소와 시간에 관리하고 다음 도착 제품 배치를 그에 맞춰 스케줄링할 수 있습니다. 제품/상품 세부사항이 WMS 시스템에 저장돼 있어 물품은 결코 분실되지 않고 대량 재고에서도 쉽게 위치할 수 있습니다.

3) 장비와 상품 품질 유지

온도와 기타 환경 파라미터는 식품 품질 유지에 중요한 역할을 합니다. 식품 산업은 따라서 제품 수명 연장과 장기간 신선도 유지를 위해 냉장 창고를 개발합니다. 냉장 창고에 다양한 온도 센서를 사용하면 시설이 상시 온도를 모니터링할 수 있습니다.

WMS 시스템 실시간 데이터 공유로 당국에 온도 판독값이 공유되어 온도가 갑자기 떨어지면 예방 조치를 취할 수 있습니다. 당국은 불필요한 알림을 피하기 위해 상태 변경 데이터만 수신하도록 WMS 시스템을 보정할 수도 있습니다.

이는 식품 산업이 식품 품질을 유지하고 관련 규제 준수를 맞추게 돕습니다. 유사하게, 성능 측정 센서를 통해 장비 성능과 상태도 원격 모니터링할 수 있습니다.

4) 공급망과 물류 글로벌 가시성

약 32% 창고가 부적절한 정보 지원 시스템을 사용합니다. 이는 시장 수요·공급에 대한 포괄적 정보 획득을 막습니다. IoT 고급 분석 기능은 물류 주기 다양한 레벨 간 투명성을 창출해 창고 관리자가 시장 현황에 맞춰 운영을 최적화하게 합니다.

IoT 기반 창고 관리 시스템을 사용하는 기업은 따라서 재고 수준에 기반해 스케줄링, 조달, 기타 비즈니스 운영을 관리할 수 있습니다.

결론

IoT 구현 창고 관리 시스템은 첨단 텔레메트리와 분석으로 재고 작업과 절차를 최적화합니다. AGV와 로봇 사용으로 수작업 개입 필요성이 낮아지고 창고 공간 활용이 최적화됩니다.

IoT는 창고 운영 속도와 정확도도 개선합니다. IoT 센서 사용으로 창고 관리자는 환경 민감 제품 품질을 유지하고 물류와 재고에서 비교할 수 없는 가시성을 제공받습니다.