창고 관리를 위해 매장에서 IoT가 보유하는 이점

사물 인터넷은 기존의 수동 기능 수단에서 보다 자율적이고 연결된 수단으로 산업 운영 과정을 발전시켰습니다. 이제 창고 및 유통 센터에서도 동일한 작업을 수행하여 기업이 재고 수준 및 공급망 관리 서비스를 완전히 혁신할 수 있게 되었습니다.

창고는 사용 위치로 배송될 때까지 상품의 보관을 용이하게 하는 모든 공급망의 필수 링크 역할을 합니다. IoT 기술은 다음과 같은 스마트 창고 관리 시스템(WMS)의 개발을 가능하게 했습니다.

• 창고 및 유통 센터의 층별 활동 최적화.

• 창고에 가장 적합한 레이아웃과 구성을 가능하게 합니다.

• 창고 장비의 효율성 향상.

• 공급망에서 비교할 수 없는 글로벌 가시성을 제공합니다.

• 관리자가 재고 수준을 관리할 수 있도록 권한을 부여합니다.

AGV(Automated Guided Vehicles)와 텔레매틱스를 사용하는 스마트 창고는 이미 가동 중입니다. 머신 러닝 및 IoT와 같은 파괴적인 기술을 사용하는 이러한 창고는 수동 개입을 최소화하고 물류 프로세스의 속도와 정확성을 높이고 있습니다.

IoT 기반 창고 관리 시스템은 어떻게 작동합니까?

센서, RFID(무선 주파수 식별) 및 비콘 기술이 내장된 IoT 기반 WMS는 재고 위치 및 수준과 같은 실시간 데이터의 지속적인 흐름을 허용합니다.

다른 센서는 습도, 온도, 위치 및 이동과 같은 창고 운영과 관련된 속성을 측정합니다. 이 데이터는 자재 취급 및 이동 시스템, 보안 및 건물 자동화 시스템, 시설 관리 시스템에 속할 수 있습니다. 이러한 센서에서 데이터를 수집한 후 컴퓨터는 이를 분석, 저장 및 실행 가능한 통찰력으로 간소화합니다. 그런 다음 이러한 통찰력을 자동화 장비에서 사용하여 창고의 다양한 작업을 실시간으로 조정할 수 있습니다.

창고 자동화 기술은 2016년 추정치에 따라 이미 19억 달러의 가치를 넘어섰고 2021년 말까지 224억 달러의 시장 가치에 도달할 것으로 예상됩니다.

IoT 기반 창고 관리 시스템의 구현은 물류 부문이 이러한 위업을 달성하는 데 도움이 될 몇 가지 특별한 이점을 제공합니다. 연결된 생태계로 스마트 창고를 만드는 데 도움이 된 이러한 이점 중 일부는 다음과 같습니다.

1) 인건비 절감 및 근로자 안전 확보:

창고는 많은 예산을 노동에 지출합니다. 2018년 5월 특정 연구에 따르면 100명의 비감독 직원이 있는 일반적인 창고는 인건비로 370만 달러를 지출할 수 있습니다. 이는 창고 시설 운영 예산의 총 65%에 해당합니다.

IoT는 자동 안내 차량 및 자율 자재 취급 로봇과 같은 창고용 스마트 인프라 개발을 가능하게 했습니다. 이러한 인프라는 가능한 모든 곳에서 수동 개입을 제거하고 창고 운영에 혁명을 일으키고 있습니다.

창고에 연결된 IoT 와이어프레임을 통해 로봇은 부피가 큰 품목의 바닥 이동을 처리할 수 있습니다. 로봇과 자동화 지게차는 원격으로 팔레트/품목을 선택하거나 배치하고 한 위치에서 다른 위치로 운송하도록 명령할 수 있습니다. 이러한 기계의 연결된 네트워크는 서로 충돌을 방지하고 저장 시설의 화물 흐름을 개선하는 데 도움이 됩니다.

이는 창고의 생산성과 이동성을 높이고 무거운 짐을 운반하는 작업을 위한 육체 노동의 사용을 줄입니다. 2016년에는 창고/보관 산업의 정규직 근로자 100명 중 5명이 작업 중 부상을 입었습니다. 따라서 IoT는 인건비 절감과 함께 작업자의 업무상 부상 가능성도 낮춥니다.

2) 최적화된 공간 활용 및 상품 할당:

저장 시설의 평균 크기는 2000-2006년 평균 크기인 127,000평방피트와 비교하여 180,000평방피트로 증가했습니다. 그럼에도 불구하고 창고 소유자의 43% 이상이 시설 공간을 적절하게 관리하는 데 어려움을 겪고 있습니다.

또한 물류 센터 및 창고의 약 46%는 팔레트, 케이스 및 분할 케이스의 혼합을 처리하며 이후에 선반, 랙 및 파티션에 배열됩니다. 이러한 혼합물의 상품은 종종 잘못 놓이거나 분실될 수 있습니다.

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사물 인터넷 기반 창고 관리 시스템은 창고 관리자가 시설의 공간을 최적으로 활용하여 최대한의 상품을 수용할 수 있도록 도와줍니다. WMS는 관리자가 상품의 입출입을 주시하여 시설의 여유 공간을 계산할 수 있도록 도와줍니다. 따라서 창고에 가장 적합한 레이아웃과 구성을 선택하여 상품을 할당할 수 있는 빈 자리를 쉽게 찾을 수 있습니다.

WMS는 관리자에게 재고에 대한 탁월한 가시성을 제공하고 재고 수준을 관리하는 데 도움이 됩니다. 그들은 적절한 장소와 시간에 적절한 수량의 제품을 관리하고 그에 따라 도착하는 제품의 다음 배치를 예약할 수 있습니다. 상품/상품의 내역이 WMS 시스템에 저장되어 있어 상품을 잃어버리지 않고 대량으로 쉽게 찾을 수 있습니다.

3) 장비 및 상품의 품질 유지 관리:

온도 및 기타 환경 매개변수는 식품의 품질을 유지하는 데 중요한 역할을 합니다. 따라서 식품 산업은 제품의 수명을 연장하고 신선도를 오랫동안 유지하기 위해 냉장 보관을 개발합니다. 냉장창고에 다양한 온도센서를 이용하여 시설의 온도를 항시 모니터링 할 수 있습니다.

WMS 시스템의 실시간 데이터 공유는 온도 판독값을 당국과 공유하여 온도가 갑자기 떨어지는 경우 예방 조치를 취할 수 있도록 합니다. 당국은 불필요한 경고를 받지 않도록 상태 데이터의 변경 사항만 수신하도록 WMS 시스템을 보정할 수도 있습니다.

이는 식품 산업이 식품 품목의 품질을 유지하고 관련 규정 준수를 충족하는 데 도움이 됩니다. 마찬가지로 성능 측정 센서를 통해 원격으로 장비의 성능과 상태를 모니터링할 수 있습니다.

4) 공급망 및 물류의 글로벌 가시성:

약 32%의 창고가 부적절한 정보 지원 시스템을 사용합니다. 이것은 그들이 시장의 수요와 공급에 대한 포괄적인 정보를 얻는 것을 방지합니다. IoT 고급 분석 기능은 물류 주기의 다양한 수준 간에 투명성을 제공하여 창고 관리자가 시장 상태에 따라 운영을 최적화할 수 있도록 합니다.

따라서 IoT 기반 창고 관리 시스템을 사용하는 회사는 재고의 재고 수준을 기반으로 일정, 조달 및 기타 비즈니스 운영을 관리할 수 있습니다.

결론:

IoT를 구현한 창고 관리 시스템은 고급 원격 측정 및 분석을 사용하여 재고 작업 및 절차를 최적화하고 있습니다. AGV와 로봇의 사용은 수동 개입의 필요성을 낮추고 창고의 공간 활용을 최적화했습니다.

IoT는 창고 운영의 속도와 정확성도 향상시키고 있습니다. IoT 센서를 사용하면 창고 관리자가 환경에 민감한 제품의 품질을 유지하고 물류 및 재고에 대한 탁월한 가시성을 제공할 수 있습니다.