사물 인터넷 기술
사물 인터넷(IoT)은 전 세계 제조 산업에 디지털 혁명을 가져올 것입니다.
수년 동안 제조 부문에서 맞춤화, 생산성 및 개선된 글로벌 공급망에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 산업용 IoT 또는 IIoT는 다른 어떤 분야보다 제조 부문에 긍정적인 영향을 미칠 수 있습니다.
많은 공장과 제조 공장이 경쟁력을 유지하기 위해 혁신적인 솔루션을 만드는 데 투자하기 시작했습니다. IoT 통합 기계를 사용하는 제조업체는 이미 생산성, 공급망 효율성 및 비즈니스 수익 향상을 경험하기 시작했습니다.
그렇다면 IoT는 어떻게 작동하며 제조 부문에 어떤 이점이 있습니까? 봅시다.
IoT는 서로 연결된 장치 또는 다른 네트워크와 통신하는 장치의 네트워크를 의미합니다. IoT 지원 장치는 다양한 활동을 수행할 수 있지만 주로 데이터를 수집하고 특정 작업을 수행하는 데 사용됩니다.
IoT는 '스마트' 장치를 사용하여 데이터를 수집하고, 데이터를 기반으로 처리하고, 작업을 수행합니다. 이러한 스마트 장치는 센서 및 기타 소프트웨어와 통합되어 네트워크 내에서 데이터를 연결하고 교환합니다.
IoT 통합 장비는 제조업체 또는 기계 운영자가 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있도록 귀중한 실시간 데이터를 제공합니다.
좋습니다. 하지만 이 스마트 장치 네트워크가 제조업체에 어떤 혜택을 줄 수 있습니까? 이에 대해 논의하기 전에 제조 분야의 IoT에 대한 몇 가지 흥미로운 사실을 살펴보겠습니다.
2023년까지 모든 자동차의 70%가 IoT에 연결될 것으로 예상된다는 사실을 알고 계셨습니까?
또 뭔데? 보고서에 따르면
IoT를 통해 제조업체는 자율 네트워크를 만들어 제조 프로세스를 능률화하는 동시에 비용 효율성을 최대한 높일 수 있습니다.
제조를 위한 IoT의 몇 가지 중요한 이점은 다음과 같습니다.
에너지는 제조 회사에서 중요한 비용 중 하나입니다. 현재 산업 에너지 인프라의 문제점은 높은 수준의 에너지 소비량만 추적할 수 있다는 것입니다.
귀하가 받는 공과금 청구서에는 전체 공장의 에너지 소비 기록이 포함됩니다. 에너지 소비를 장치 수준으로 분류하고 성능이 낮은 부품을 찾을 수 있는 방법은 없습니다. 일부 에너지 소비 모니터링 도구가 있지만 데이터 포인트가 제한되어 있어 일부 데이터의 문제를 정확하게 찾아낼 수 없습니다.
IoT는 장치 수준에서 에너지 데이터를 제공하여 이러한 격차를 좁힐 수 있습니다. 네트워크에 성능이 저하된 장치가 있는 경우 센서가 이를 감지하고 사용자에게 경고하여 필요한 조치를 취할 수 있도록 합니다. 이 기술은 에너지 낭비 개선에 대한 통찰력과 권장 사항 및 모든 절약을 위한 기타 기회를 제공할 수 있습니다.
유지 보수는 노동 집약적이며 시간이 많이 소요되는 프로세스입니다. 이력 데이터에 의존하기보다 기계에 유지 관리가 필요할 때 자동 알림을 받는 것이 좋지 않습니까?
사전 예방적 유지 관리는 많은 시간과 노력을 절약할 수 있습니다. 유지 관리를 계획할 필요가 없습니다. 스마트 장치가 당신을 위해 일하게하십시오. 센서는 기계의 상태를 계속 추적하고 유지 관리가 필요할 때 관리자나 작업자에게 알릴 수 있습니다.
기계에 수리나 교체가 필요하지 않은 경우 여기에 절약된 시간과 자원을 다른 곳에서 사용할 수 있습니다.
가능한 한 가장 낮은 비용으로 고품질 제품을 제조하는 것은 모든 제조업체의 꿈입니다. 품질의 약간의 변화는 제조 비즈니스에 광범위한 영향을 미칠 수 있습니다.
고품질 제품은 고객 만족도를 높이고 낭비를 줄이며 판매 및 이익을 향상시킬 수 있습니다. 하지만 우수한 품질의 제품을 생산하는 것은 그리 쉬운 일이 아닙니다.
IoT가 이를 도와줄 수 있습니다. 저품질 제품의 주요 원인 중 하나는 올바르게 설정되거나 보정되지 않거나 유지 관리되지 않는 결함이 있는 기계입니다. 최악의 부분은 최종 제품이 완벽하게 보일 때 많은 작은 세부 사항이 종종 눈에 띄지 않는다는 것입니다. 제품은 품질 테스트를 통과했으며 고객이 문제를 경험하기 시작한 지 몇 달이 지나지 않았습니다.
문제를 찾아 수정하는 데 필요한 리소스의 양을 상상해 보십시오. IoT 지원 네트워크에서 센서는 구성의 가장 작은 변경을 감지하고 운영자에게 경고를 보냅니다. 직원이 일시적으로 생산을 중단하고 더 늦기 전에 문제를 해결할 수 있습니다.
고품질 제품을 제조하는 것만으로는 충분하지 않습니다. 생산은 문제 없이 정시에 완료되어야 합니다. 생산 중 기계가 고장나면 심각한 손실을 입을 수 있습니다.
베이킹 과정 중에 베이킹 기계가 작동을 멈춘다고 가정합니다. 걱정되는 것은 가동 중지 시간뿐 아니라 기계의 원시 제품과 그에 따른 지연도 있습니다. 어떤 경우에는 반 구운 제품이 완전히 쓸모가 없어 상당한 손실을 입을 수 있습니다.
IoT는 이러한 손실로부터 제조업체를 구할 수 있습니다. 제빵 기계는 성능 저하가 있을 때 경고를 보내기 위해 센서와 통합될 수 있습니다. 조기 발견은 문제를 해결하고 손실을 최소화하는 데 도움이 될 수 있습니다.
IoT는 조직의 의사 결정 프로세스를 크게 개선할 수 있습니다. 네트워크에 있는 다양한 장비의 성능에 대한 중요한 데이터의 잠금을 해제하고 적절한 수신자에게 통찰력을 제공합니다.
이 데이터를 사용하여 관리자와 현장 운영자는 공장의 프로세스와 전반적인 생산성을 개선하는 데 필요한 조치를 취할 수 있습니다.
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사물 인터넷 기술
제조 산업이 점점 더 경쟁이 치열해짐에 따라 업계가 의존할 수 있는 최고의 제조업체는 매우 부족합니다. 또한, 회사 내에서 수행되는 각 제조 활동은 다른 관리 활동과 함께 회사에 큰 부담이 됩니다. 이 문제를 해결하기 위해 오늘날 많은 산업에서 여러 제조 작업을 전문적인 타사 제조 전문가에게 아웃소싱하는 경향이 있습니다. 그러나 여러 서비스 제공업체가 있으면 기업에 더 많은 부담과 불확실성이 추가됩니다. 타사 제조를 수행하는 가장 좋은 방법은 턴키 처리 서비스를 선택하는 것입니다. 이 전문 제조 전문가는 제품 제조의 모든 중요한
제조 로봇은 부품을 용접하고 자재를 취급 및 제거하는 등 현재 30년 이상 사용되어 왔습니다. 이러한 제조 로봇 공학은 자동차, 항공 우주, 방위, 전자 및 소비재 산업을 비롯한 여러 산업에서 유용합니다. 그러나 일반적인 용도 이외의 용도로 사용되는 일부 제조 로봇이 있습니다. 이 로봇은 특정 조건에서 작동하도록 특별히 설계되고 코팅되었습니다. 중고 파운드리 제조 로봇 시스템은 고열 상황에서 잘 작동할 수 있는 특수 코팅 및 부품으로 설계되며 냉동 제조 로봇은 매우 낮은 온도를 유지해야 하는 영역에서 작업할 수 있습니다. 이러한