제조공정
제조 산업이 점점 더 경쟁이 치열해짐에 따라 업계가 의존할 수 있는 최고의 제조업체는 매우 부족합니다. 또한, 회사 내에서 수행되는 각 제조 활동은 다른 관리 활동과 함께 회사에 큰 부담이 됩니다.
이 문제를 해결하기 위해 오늘날 많은 산업에서 여러 제조 작업을 전문적인 타사 제조 전문가에게 아웃소싱하는 경향이 있습니다. 그러나 여러 서비스 제공업체가 있으면 기업에 더 많은 부담과 불확실성이 추가됩니다.
타사 제조를 수행하는 가장 좋은 방법은 턴키 처리 서비스를 선택하는 것입니다. 이 전문 제조 전문가는 제품 제조의 모든 중요한 측면을 다루는 빠른 제조 서비스를 제공합니다.
턴키 제조는 회사가 처음부터 끝까지 프로젝트 생산의 모든 측면을 감독하는 프로세스입니다. 초기 설계 단계에서 시작하여 기계적 처리/가공, 품질 보증, 마지막으로 생산, 포장 및 운송의 생산 단계에 이르는 모든 프로젝트 단계를 처리합니다.
이 블로그에서는 턴키 방식의 가공이 무엇인지 소개합니다. 서비스는 귀하의 비즈니스에 이상적인 제조 방법이며 그 이유는 무엇입니까?
"시간은 돈이다"라는 옛 격언은 확실히 제조업에 적용됩니다. 지연된 고객 주문은 이익 손실과 평판 손상을 의미합니다. 종종 여러 다른 제조 회사가 동일한 프로젝트에서 작업할 때 의사 소통이 원활하지 않고 조직적이지 않고 기능의 큰 차이로 인해 생산 리드 타임이 답답할 정도로 길어질 수 있습니다.
그러나 턴키 제조 서비스는 프로젝트 리더가 이러한 많은 문제를 피하는 데 도움이 될 수 있습니다. 생산의 모든 단계를 한 회사에서 통합하기 때문에 업무 조정이 용이하고, 커뮤니케이션 과정이 간소화되어 불필요한 오해를 피할 수 있습니다.
또한 턴키 솔루션에서 제조업체 팀의 각 구성원은 지정된 설계 요구 사항에 따라 고품질 제품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 이 공통의 목표는 모든 사람이 당면한 일에 집중할 수 있도록 합니다.
평판 좋은 턴키 제공업체는 항상 적절한 계약을 체결하여 팀의 성공을 위한 기반을 마련합니다. 프로젝트 워크플로에 대한 이러한 체계적인 접근 방식은 효율성을 높이고 생산 시간을 최소화합니다. 차질이 발생하는 경우 여러 회사가 아닌 한 제조 회사와 협력하면 프로젝트를 다시 정상 궤도에 올리는 것이 더 쉬울 수 있습니다.
처리 프로젝트에서 여러 계약자 또는 하도급자와 작업할 때 의사 소통의 균형을 맞추기 어려울 수 있습니다. 턴키 서비스를 제공하는 기계 엔지니어 팀과 협력하면 이러한 골칫거리를 피할 수 있습니다. 그들은 모든 것을 처리하고 받은편지함을 깔끔하게 유지하며 의사 소통이 원활하지 않아 오류를 줄입니다.
품질 보증은 프로젝트 처리의 핵심입니다. 정확한 크기가 1밀리미터 차이가 나면 전체 어셈블리가 엉망이 됩니다. 따라서 각 부품이 완벽하게 맞고 효과적으로 작동하는지 확인하고 싶습니다. 프로세스의 각 단계에서 세부사항에 주의를 기울여야 합니다. 엔지니어링 팀은 프로젝트의 모든 요소를 담당하며 쉽게 구현할 수 있습니다. 처음부터 품질 표준을 설정하고 제품이 배송될 때까지 유지되도록 할 수 있습니다. 여러 계약자와 함께 작업할 때 한 계약자가 작업 속도가 느리거나 생산된 부품의 품질이 다른 계약자보다 떨어지는 경우가 종종 있습니다. 진행 속도를 늦추고 프로젝트의 전반적인 결과에 영향을 미쳤습니다.
대조적으로, 잘 알려진 턴키 공급자와 협력하면 높은 수준의 품질 일관성을 보장할 수 있습니다. 턴키 제조업체 팀의 각 구성원은 기득권이 있으며 성공적으로 완료될 때까지 프로젝트를 볼 수 있습니다. 턴키 공급업체는 더 높은 책임감을 가지고 있습니다. 결국, 문제가 발생하면 다른 누구도 탓할 수 없습니다.
턴키 솔루션을 사용하면 보다 개인화된 서비스와 프로젝트를 위해 특별히 지정된 고객 연락처도 얻을 수 있습니다. 이러한 모든 요소는 프로젝트 수명 주기 전반에 걸쳐 프로세스의 원활한 진행을 보장합니다.
특히 소규모 회사의 경우 제조 워크샵을 처음부터 만드는 것보다 제조 활동을 외부 전문가에게 위임하는 것이 비용 효율적입니다.
많은 중장비 구매, 정기 유지보수, 자격을 갖춘 엔지니어 고용 위험, 갑작스러운 가동 중단 위험을 줄일 수 있습니다. 턴키 제조업체는 전문 지식을 사용하여 이러한 모든 기능을 수행하고 CNC 오류 발생 시 긴급 가공 서비스를 제공합니다.
긴급 처리 서비스를 통해 비용 효율적인 제조 지원을 제공하기 때문에 소규모 기업, 현지 제품 제조업체 및 젊은 기업가에게 특히 유용합니다.
성숙한 제조 회사의 경우 턴키 처리 회사는 신속한 처리 서비스를 통해 생산량을 늘릴 수 있습니다. 이 회사는 신뢰할 수 있는 제3자 지원을 받고 있으며 비상 가동 중단 시 모든 제조 활동을 수행하고 백업 제조 공장 역할을 할 수 있습니다.
제조공정
CNC 가공은 기본적으로 프로토타입 및 부품 제조를 위한 절삭 기술입니다. 이것은 작업으로 인해 재료가 제거됨을 의미합니다. 우리는 금속 및 플라스틱과 같은 다양한 재료에 이 공정을 사용할 수 있습니다. CNC 터닝 및 밀링은 컴퓨터 수치 제어를 사용하는 다른 생산 기술과 다릅니다. 두 경우 모두 더 큰 재료 블록으로 시작합니다. 그런 다음 원하는 제품이 나올 때까지 잘라냅니다. CNC 가공 비용 계산에는 노동력, 기계, 복잡성, 재료 등을 포함한 다양한 비용 요소가 포함됩니다. CNC 머시닝은 주문형 생산을 위한 가장 비용 효율
imts.com/의 멀티태스킹 지식 센터 spark는 스위스형 선반을 비롯한 다양한 다목적 머시닝 센터 플랫폼의 혁신을 다룹니다. 프로덕션 머시닝을 포함한 다양한 Gardner 비즈니스 미디어 브랜드 매거진은 AMT를 돕고 있습니다 — 제조 기술 협회(Association for Manufacturing Technology)는 IMTS(International Manufacturing Technology Show) 스파크 디지털 경험에 유익하고 유용한 콘텐츠를 제공합니다. 이것의 한 측면은 IMTS 스파크 사이트(imts.com/