감지기
연구원들은 낮은 농도 수준에서 화학무기를 정확하게 탐지하는 제품을 개발했습니다. 화학 약품 공개 스프레이 및 오염 표시기/오염 제거 보증 시스템(CIDAS)은 세포 외부에서 사용하기 위해 안정화되고 궁극적으로 현실적인 전장 환경에서 사용되는 폴리머에 효소를 통합합니다.
일반적으로 효소는 살아있는 유기체 외부에서 안정적이지 않지만 근본적인 고분자 및 효소 화학 연구를 통해 실제 전장 조건에서 화학 물질을 감지하는 효소의 높은 활성을 유지하는 방법이 확인되었습니다. 이 새로운 기술은 효소(특정 생화학 반응의 촉매 역할을 하는 살아있는 유기체에 의해 자연적으로 생성되는 복합 단백질)를 사용하여 화학무기와의 신속한 색상 기반 반응을 유도합니다. 액체 용액으로 표면에 적용하면 생생한 색상 변화가 특정 화학 물질에 의한 정확한 오염 위치를 나타냅니다.
기본 화학은 특정 생화학적 반응을 유도하기 위해 효소를 사용하기 때문에 이 기술은 기존 검출 장비에서 문제가 될 수 있는 잠재적인 형태의 화학적 및 환경적 간섭에 매우 강합니다. 제품의 감도는 또한 오염 제거가 효과적인지 여부를 결정할 수 있는 기능을 제공합니다. 스프레이 기술을 사용하면 오염 제거 작업의 수명 주기 비용을 줄이는 동시에 고독성 물질을 신속하게 감지할 수 있습니다.
이전에 신경 및 물집 화학 작용제의 검출에 사용할 수 있었던 제품은 비색 기술을 사용하는 간단한 장치(화학 물질의 존재가 특정 색상 변화로 표시됨)에서 특수 장비를 사용하는 보다 복잡한 시스템에 이르기까지 다양합니다. 불행히도 종이 감지 제품이나 가스 감지 튜브와 같은 대부분의 비색 기반 제품은 화학적 간섭에 매우 민감할 수 있으며, 이로 인해 가양성 및 위음성 결과는 물론 감도가 떨어질 수 있습니다.
키트는 화학 성분을 펜 모양의 단순한 구조로 포장합니다. 사용하기 쉬운 포인트 앤 터치 감지; 동일한 기술의 스프레이 기반 제형.
감지기
더 안전한 산업용 유체 시스템 구축을 위한 7가지 팁 Ken Backus, 현장 엔지니어, 북미 산업 플랜트나 정유 공장에서는 모든 구석에 잠재적인 안전 위험이 도사리고 있습니다. 공장 관리자로서 귀하의 주요 책임 중 하나는 이러한 위험을 줄여서 안전을 보장할 뿐만 아니라 가동 시간을 유지하고 시설에서 안정적인 수익 흐름을 유지하는 것입니다. 한 가지 중요한 초점 영역은 공장의 산업용 유체 시스템입니다. 이러한 시스템은 종종 문제가 발생할 경우 건강, 안전 및 환경 문제를 증가시킬 수 있는 고압 및 고온 유체 및 가스를 운
로봇은 정확히 가장 저렴한 투자가 아닙니다. 자동차와 마찬가지로 시스템에 따라 $25,000에서 $75,000 이상까지 다양합니다. 드릴링 로봇도 다르지 않습니다. 그러나 산업용 로봇의 경우 일반적으로 첫 해에 비용을 지불함으로써 제조업체가 원가보다 수천 달러를 절약할 수 있습니다. 유리 강화 플라스틱 공장에 설치된 Motoman 드릴링 로봇 시스템이 그러한 경우입니다. Motoman 웹사이트에 따르면 Motoman이 공장에 설치한 로봇 드릴링 시스템은 불과 4개월 만에 비용을 회수했습니다. 이 제조업체는 유리 강화 플라스틱 욕