직물 세계의 산성 염료 적용

다양한 염색 기능, 특히 직물 및 직물의 염색에 사용되는 많은 염료가 있습니다. 그러나 산성 염료와 그 응용이 직물의 세계에서 가장 일반적입니다. 직물 처리 공장 및 제조업체는 산성 염료를 널리 사용합니다. 염료 유형이 직물에 사용되는 방식을 배우기 전에 염료 자체에 대해 배우는 것이 좋습니다. 산성 염료는 적용되는 조건 때문에 이름을 얻었고 염기성 염료는 산성화되어 산성 염료가 탄생했으며 단백질 섬유에 적용될 때 출력으로 품질이 가장 잘 판단됩니다. 산성 염료가 다른 직물보다 더 적합한 특정 종류의 직물이 있습니다.

산성 염료 및 응용 직물:

산성 염료와 직물에 대한 적용에 대해 알아야 할 가장 중요한 사실은 그것이 인조 직물 또는 나일론과 같은 합성 직물에 가장 적합하다는 것입니다. 그러나 염료는 염소 처리된 양모, 실크 및 천연 단백질 섬유의 염색에도 매우 일반적으로 사용됩니다. 염료가 작용하는 효율성은 염료가 직물 표면에 부착되는 방식으로 확인할 수 있습니다.

산성염료를 직물에 적용하는 방법은 화학반응을 일으키는 것이다. 산성 염료가 직물에 적용되면 염료 분자와 직물의 폴리머 사이에 염 결합이 형성됩니다. 염료와 직물 사이에 형성되는 이 결합은 직물에 색상을 제공하는 것입니다. 염료와 직물이 결합하는 곳을 염료 부위라고 하며, 양모와 같은 재료에서 염료 부위는 섬유의 아미노 그룹입니다.

산성염료에 사용되는 산의 종류와 그 용도는 초산, 염산 또는 황산이며 염료산혼합물을 가열할 때 가장 잘 적용된다. 가열 공정 점프는 죽어가는 공정을 시작하는데, 이는 40⁰c 지점 이하에서는 불가능합니다. 더 높은 온도는 열이 염료를 산 혼합물에서 분리하고 섬유의 중합체에 결합할 수 있기 때문에 더 나은 염색 결과를 제공합니다. 산성염료와 그 용도가 날염의 형태로 사용되는 경우에는 스티밍(steaming)을 통해 전사가 가능하다.

섬유에 산성 염료를 사용하는 것은 가장 결과 지향적이며, 이것이 직물 산업에서 산성 염료의 적용을 대중적으로 만드는 이유입니다. 산성염료로 염색한 원단은 내광성이 우수한 것으로 알려져 있기 때문에 산성염료로 염색한 원단은 더 오랫동안 밝게 유지됩니다. 그러나 산성 염색 공정에서 가장 실행 가능한 결과를 얻으려면 산성 염료의 올바른 제조업체를 선택하는 것이 중요합니다.