섬유
유리 섬유 원사는 연속적인 유리 섬유 필라멘트를 꼬아 만든 다양한 유리 섬유 제품의 원료입니다. 다른 유형의 유리 섬유 실에는 다른 매개 변수가 있습니다. 다음은 유리 섬유 원사의 몇 가지 주요 매개변수에 대한 자세한 설명입니다.
섬유밀도:섬유, 단사, 그물, 로프 등의 단위길이당 질량을 말하며, 실의 굵기 정도를 나타내는 지수를 말한다. 표현은 고정 길이와 고정 중량 시스템의 두 가지 유형으로 나뉩니다.
실의 굵기를 나타내는 매개변수로 가장 일반적인 것은 미터법 숫자인 선형 밀도 Tex입니다. 이것은 세계에서 현재 일반적으로 사용되는 방법으로 1000m 실의 무게를 규정된 수분율(단위:g)에서 의미하는 고정 길이 방법입니다. 예를 들어, 일반적인 2400tex는 1000m 실의 무게가 2400g임을 의미합니다. 숫자가 클수록 무게가 무거워지고 실이 더 굵어집니다.
또한 일부 다른 국가에서는 고정 길이 시스템이 사용됩니다. Dan이라고 하는 Denier는 D로 표시되어 있습니다. 지정된 수분 회수율(1D=1g/9000m)에서 9000미터 길이 섬유의 무게를 나타냅니다. tex와의 변환 관계는 tex=D/9입니다.
실의 굵기를 나타내는 또 다른 방법은 카운트 β, 즉 1g의 실질량의 길이(단위:m)를 말하는 것으로 중량법이다.
β=섬유 길이(보통 100m) / 섬유 중량(원사 100m의 질량)
유리 섬유의 두께를 나타내는 데 가장 많이 사용되는 것은 Tex이지만 일부 문헌에서는 다음과 같이 표시됩니다. β를 세십시오. 사실, 둘은 변환될 수 있습니다. 변환 공식은 Tex(g/m)=1000/β(m/g)입니다.
꼬임은 섬유의 단위 길이당 꼬임 수를 나타내며 Tex 시스템은 10cm입니다. 미터법은 1m입니다. 인치는 1인치입니다. 서로 다른 조향에 따라 S와 Z로 나뉩니다. 먼저 실을 매달고, 그 다음 돌출 부분의 섬유의 비스듬한 방향을 결정합니다. 틸팅 방향은 위에서 아래로 왼쪽에서 오른쪽으로 Z이고 위에서 아래로 비스듬한 방향으로 S에서 위에서 아래로입니다.
꼬임은 주로 섬유 간의 응집력을 향상시키고 응력을 향상시키는 것입니다. 단일 섬유 및 용이한 섬유. 따라서 꼬임사는 전자직물과 같은 일부 섬유제품에 주로 사용된다. 그러나 비틀린 후 수지를 함침시키는 것은 편리하지 않습니다. 일반적으로 FRP에 사용되는 섬유는 연사입니다. 따라서 다양한 요구에 따라 유리 섬유의 크기와 꼬임의 크기를 늘릴지 여부를 결정합니다.
로빙 및 방적사는 섬유의 모노필라멘트 직경을 나타냅니다. 일반적으로 모노필라멘트 직경이 10㎛ 이하인 원사를 방적사라고 하며, 그 주요 용도는 전자사 및 산업용사이다. 모노필라멘트 직경이 10μm 이상인 원사를 일반적으로 로빙이라고 합니다.
모노필라멘트의 직경이 가늘수록 원사의 인장 강도가 좋습니다. 한편, 생산 공정이 더 복잡하고 비용이 더 많이 듭니다.
직사사라고도 하는 직접사는 평행한 모노필라멘트의 묶음으로 꼬이지 않고 서로 연결되어 있으며 슬래브에서 직접 뽑아 연속 섬유를 형성합니다. 일반 제품:인발사, 권사 등.
합연사는 2개 이상의 단사를 꼬아 만든 실이다. 플라이사는 실제로 원사를 감고 로우텍스를 가진 텍스를 하이텍스로 합성하는 과정이다. 일반적인 제품은 스프레이 원사, SMC 원사 등입니다.
풀 킬른 방식을 사용한 이후로 주요 유리 섬유 공장의 직접 원사 생산이 큰 비중을 차지했습니다. 생산 공정이 단순화됨에 따라 비용이 더욱 절감됩니다. 감을 필요가 없어 털실이 덜합니다.
섬유
출처 | 포켓 삼각대 어제 CW의 편집장인 Jeff Sloan은 탄소 섬유 선물 아이디어를 찾기 위해 하루를 마감하는 기러기 쫓는 두 사람을 시작하게 한 크리스마스 선물 아이디어에 대한 멋진 가제트에 대한 링크를 보냈습니다. 내가 탄소 섬유 가데트, 싱가매밥 또는 Grinch를 인용하자면 모든 종류의 tartinkers, jingtinglers, flufloopers, tartinkers, whohoovers 및 garginkers를 검색할 때 휴일 귀벌레가 내 머리를 맴돌았습니다. 출처 | 포켓 삼각대 어쨌든. 다음은 완
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