섬유
유리 섬유의 사용 성능은 물리적, 기계적, 화학적 특성에 의해 정의됩니다. 각 섬유의 매끄럽고 거의 원형에 가까운 단면은 섬유 간 응집력을 최소화해 복합재 내 매트릭스 결합에 영향을 줍니다. 표 1은 유리 섬유, 탄소 섬유, 일반 섬유, 금속의 밀도를 비교합니다. 유리 섬유 밀도는 유기 섬유와 일반 금속 사이, 알루미늄과 비슷합니다. 이로 인해 항공우주·자동차에서 알루미늄-티타늄 합금 대체재로 활용됩니다. 정확한 밀도는 조성에 따라 달라지며, 무알칼리 섬유가 알칼리 함유 섬유보다 약간 무겁습니다. 유전 성능은 유리의 알칼리 산화물 함량에 좌우됩니다. 무알칼리 유리 섬유는 최저 유전율(약 6.5)을 보여 전기 절연재로 널리 쓰입니다. 유리 섬유, 특히 글라스 울 형태는 탁월한 단열재입니다. 낮은 열전도도는 섬유 사이 공기층에서 기인하며, 공극이 클수록 전도도는 낮아집니다. 또한 무기물이라 불연성이며 내열성을 지녀 유기 섬유에 없는 장점이 있습니다. 표 2는 유리 섬유, 탄소 섬유, 일반 섬유, 금속의 파단 강도와 신율을 비교합니다. 주요 장점: 유리 섬유의 화학성은 매우 안정적입니다. 산, 염기, 대부분의 무기 화합물에 저항해 부식 환경에 적합합니다. 핵심 특성 외에 노화 방지, 내식성, 방곰팡이, 자외선 저항성을 지닙니다. 표면 처리로 가공성 개선 가능. 다만 절단된 섬유 끝이 피부 자극을 줄 수 있고, 장시간 흡입 시 호흡기 위험이 있습니다. 또한 비흡습성, 염색 난이도, 유기 섬유 대비 높은 제조 비용 등의 특성이 있습니다.물리적 특성
외관과 형태
밀도
소재 유형 밀도 (g/cm³) 유리 섬유 2.4~2.7 면 1.5~1.6 실크 1.30~1.45 나일론 1.14 탄소 섬유 1.8 알루미늄 2.7 강철 7.8 전기적 특성
열적 특성
기계적 특성
소재 유형 파단 강도 (N) 신율 (%) 유리 섬유 1370~1470 2~3 면 255~686 7~10 실크 392~520 1.3~31 나일론 44~588 26~32 탄소 섬유 2790~3100 1.5~1.6 알루미늄 127~177 4~8 강철 363~441 20~30
화학적 특성
기타 특성
섬유
유리섬유 제조사 중국 주시(China Jushi Co. Ltd., 중국 항저우)는 향상된 기계적 특성을 가진 E9 초고탄성률 유리섬유를 출시했다. 100GPa 이상의 탄성률을 가진 이 새로운 고성능 섬유는 유리섬유 강화 복합재의 고급 응용 분야 확대에 더 많은 기회를 창출할 것으로 기대된다. E9의 탄성률은 기존 E-글라스보다 36% 높고, 주시의 E7 글라스보다 12% 높다. 주시는 이것이 E-글라스 대비 60% 강도 증가, E7 대비 12% 강도 증가로 이어진다고 설명한다. 추가적인 제품 이점으로는 연화점이 132°C 더 높음(
탄소 섬유는 탄소 섬유들로 구성된 극도로 강한 폴리머입니다. 소재는 경량이며 여러 산업에 다양한 용도로 쓰입니다. 탄소 섬유는 다소 비싼 편이지만 자동차와 항공우주 산업에 많이 쓰입니다. 탄소 섬유 복합재가 요트, 자전거, 오토바이 등 여러 운송 수단에 쓰입니다. 다른 산업들도 강도 때문에 탄소 섬유 사용 시작. 텐트 폴, 골프 클럽, 헬멧 같은 흔한 아이템에 사용. 탄소 섬유는 일반 절단 애플리케이션(나이프/톱 엔드 이펙터) 또는 연마 워터젯 공정(연마제 혼합 고압 수증기 스트림)으로 절단 가능. 탄소 섬유 로봇 절단이나 워터젯