스카니아 그로스 캐피탈(Scania Growth Capital, 스웨덴 쇠데르텔리에)이 8월 20일, 스웨덴 아르뢰브 소재 소재 기술 스타트업 코어본 AB(Corebon AB)에 3,500만 세크(SEK)를 투자한다고 발표했습니다.
코어본은 유도 가열 기반의 특허 공정을 개발하여, 기존 방식보다 빠른 속도로 탄소섬유 강화 플라스틱(CFRP) 부품을 생산할 수 있습니다. 생산되는 탄소섬유 부품의 품질도 향상되고, 생산 공정의 에너지 소비도 낮아집니다.
스카니아 그로스 캐피탈의 운용사 파트너 크리스티안 츠호이너(Christian Zeuchner)는 "코어본은 탄소섬유 부품 생산을 위한 진정한 파괴적 기술을 개발했습니다. 이 기술은 긴 리드타임과 높은 비용으로 인해 산업 적용이 제한적이었던 탄소섬유의 활용 범위를 근본적으로 바꿀 잠재력을 지닙니다."라고 평가했습니다.
스카니아의 맞춤형 트럭 개발 책임자 페르아르네 에릭손(Per-Arne Eriksson)은 "급변하는 자동차 산업에서 탄소섬유 복합소재의 적용 범위를 제품 개발의 인에이블러로 확대할 기회가 많습니다. 특히 차량 전동화 분야에서 그렇습니다."라고 덧붙였습니다.
자동차 외에도 코어본의 탄소섬유 생산 기술은 통신, 항공우주, 로봇 산업 등의 제품에도 적용 가능합니다.
섬유
유리섬유와 탄소섬유 모두 복합소재 엔지니어링에서 높은 인장 강도로 검증된 보강 소재입니다. 유사 성능 특성을 공유하지만 역사, 비용 구조, 대표 적용 분야는 현저히 다릅니다. 유리섬유는 선체, 저가 고정구, 배수 시스템 등 저렴한 구조 부품의 주력 소재로 오래 쓰였습니다. 반면 탄소섬유는 속도와 프리미엄 성능의 대명사로 레이싱카, 신형 여객기 등 하이엔드 항공우주·자동차 부품에 쓰입니다. 3D 프린팅 분야에서 두 섬유 모두 엔지니어링급 프린트 강화하지만 특성이 주어진 애플리케이션의 소재 선택을 가이드합니다. 아래에서 두 소재 비
구조용 복합재 전문 기업 Carbon ThreeSixty(윌트셔, 영국)가 1월 24일 사내 맞춤형 섬유 배치(TFP) 셀을 설치했다고 발표했다. 회사는 이 설비로 기존 방식 대비 복합재 제품을 3배 빠르게 생산하고 폐기물을 최대 90%까지 줄일 수 있다고 밝혔다. 영국 유일의 상용 TFP 장비 이 자동화 셀은 현재 영국에서 상업적으로 이용 가능한 유일한 TFP 장비로, 고정밀 자유형 섬유 배치를 통해 더 큰 설계 자유도, 향상된 반복성, 다중 복합 설계 구성을 가능하게 한다. 연간 최대 100톤의 복합재 프리폼 생산이 가능하다.
