고성능 텅스텐 합금을 위한 효율적인 아크 용해 공정

고성능 텅스텐 합금을 위한 효율적인 아크 용해 공정

기존 아크 용해 기술(소모성 및 비소모성 모두)은 텅스텐-티타늄 및 텅스텐-지르코늄 합금 생산의 업계 표준입니다. 전기로를 이용해 원료 텅스텐, 티타늄 또는 지르코늄을 용융시켜 균질한 합금을 만듭니다. 그러나 원료에 10% 이상의 텅스텐 분말 또는 칩이 포함되면 완전 용융이 어려워 편석과 불순물이 발생합니다.

이러한 한계를 극복하기 위해 텅스텐 분말의 예비 압축 및 파쇄로 시작하는 개선된 아크 용해 워크플로를 제시합니다. 이 접근법은 균일한 혼합, 빠른 용융, 편석이 없고 최대 40% 텅스텐 함량의 최종 잉곳을 보장합니다.

단계별 워크플로

1. 텅스텐 분말을 50~100MPa 압력으로 치밀한 빌렛으로 압축합니다.
2. 빌렛을 0.1~5mm 크기 범위의 치밀한 입자로 파쇄합니다.
3. 압축된 텅스텐 입자를 스펀지 티타늄, 스펀지 지르코늄 또는 둘의 혼합물과 블렌딩하며, 텅스텐 중량 분율을 0~40% 사이로 유지합니다.
4. 최소 2회 진공 아크 용해를 수행합니다. 각 용해 후 잉곳을 ≤200°C로 냉각한 후 방출하여 완전한 균질화를 보장합니다.

주요 생산 고려사항

• 압축 압력: 50~100MPa
• 파쇄 후 입자 크기: 0.1~5mm
• 합금 원소: 스펀지 티타늄, 스펀지 지르코늄 또는 50/50 혼합
• 용해 후 냉각 목표: ≤200°C
• 진공 소모성 또는 비소모성 아크 용해 모드 모두 적용 가능

예비 압축 접근법의 이점

용해 전 텅스텐 분말을 압축하면 다른 합금 금속과의 분포가 현저히 개선됩니다. 부피 감소로 스펀지 티타늄 또는 지르코늄과의 효율적인 혼합이 용이해지고, 아크 단계에서 느슨한 텅스텐 입자의 용융이 가속화됩니다. 결과적으로 최종 잉곳은 편석이 없고 인클루전이 없으며, 기존 방법보다 현저히 개선된 최대 40%의 텅스텐 농도에 도달합니다.

결론

이 첨단 아크 용해 기술 개요가 고품질 텅스텐 합금 생산 방법을 이해하는 데 도움이 되기를 바랍니다. 텅스텐 및 기타 내화 금속에 대한 더 깊은 통찰을 원하시면 Advanced Refractory Metals (ARM)을 탐색하세요. 미국 캘리포니아주 레이크 포레스트에 본사를 둔 글로벌 리더 ARM은 최상급 텅스텐, 몰리브덴, 탄탈럼, 레늄, 티타늄, 지르코늄을 경쟁력 있는 가격에 공급합니다.