티타늄 합금의 열처리

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티타늄 합금의 열처리

티타늄 합금 우수한 실온 및 고온 기계적 물성, 우수한 내식성 및 고강도로 사람들에게 사랑 받고 있습니다. 항공 및 항공 우주 산업에서 중요한 구조 재료가 되었습니다. 티타늄 합금의 열처리 합금의 강도를 크게 증가시켜 고강도 및 우수한 가소성의 종합적인 성능을 얻을 수 있습니다.

티타늄 합금의 열처리

티타늄 합금의 열처리는 주로 구조를 조정하는 역할을 합니다.

티타늄 합금의 구조는 열 변형에 의해 결정되며 열처리는 주로 조정 역할만 합니다. 예를 들어 열처리는 열변형에 의해 얻어지는 α상과 β상의 비율만 조정할 수 있으며, 과열에 의해 생성된 시트구조는 열처리에 의해 이중상태 구조로 변화될 수 없다.

티타늄 합금의 열처리는 합금 상 구성에 의해 제한됨

대부분의 α형에 가깝고 안정적인 β형 티타늄 합금(Ti-2Cu 합금과 같은 극소수 제외)은 열처리로 강화할 수 없으며 α형만 +β형 티타늄 합금은 열처리로 강화할 수 있습니다.

가열 온도와 시간을 엄격하게 제어해야 함

티타늄 합금을 β 변태 온도 이상으로 가열하면 결정립이 빠르게 성장합니다. 후속 냉각에서 α상은 먼저 결정립계에서 핵형성 및 성장하고, 결정립 내부로 성장합니다.

β 영역에서 열처리 후 얻은 β 결정 입자 크기는 상대적으로 커서 일반적으로 육안으로 볼 수 있는 정도에 도달할 수 있습니다. 또한 열처리 방법은 티타늄 합금의 조대 구조를 제거 할 수 없으며 단조 변형을 사용하여 구조를 변경해야합니다.

따라서 β zone에서 단조 전 가열 또는 열처리 시 가열 온도와 시간을 엄격하게 조절하여 과도한 결정립 성장을 방지해야 합니다.

취성 형성 방지

티타늄 합금은 고온에서 산소, 질소 등과 쉽게 결합하여 표면에 산소가 풍부한 취성 층을 형성합니다. 따라서 단조품은 일반적으로 미량산화분위기에서 열처리되어야 한다. 엔진 정밀 단조 블레이드와 같이 표면이 더 이상 처리되지 않는 일부 단조품의 경우 일반적으로 표면 산화를 피하기 위해 진공 열처리를 사용해야 합니다.

수소 흡수 제어

티타늄 합금은 고온에서 수소를 흡수하는 경향이 있습니다. 따라서 티타늄 합금 단조 전 가열 또는 열처리 시 가급적 전기로를 사용하여야 한다. 유로 또는 가스로를 사용해야 하는 경우 용광로 가스가 약간 산화되어야 합니다.

일부 중요한 부품, 특히 박막 단조품의 경우 과도한 수소 흡수를 방지하기 위해 화학 밀링 중에 온도와 시간을 엄격하게 제어해야 합니다.

가열 및 냉각 속도 제어에 주의

티타늄 합금의 열전도율이 낮습니다. 열처리 후 냉각 시 단조의 얇은 부분이 두꺼운 부분보다 빨리 냉각되어 미세 조직이 고르지 않게 발생합니다.

경우에 따라 티타늄 합금 단조의 가열 냉각 과정에서 단면의 과도한 온도 차이로 인해 과도한 잔류 응력이 발생하여 뒤틀림 및 변형이 발생할 수 있습니다. 공작물의.

과거에는 가소성이 낮은 티타늄 합금 잉곳을 단조 전에 가열하면 내부 열응력이 너무 커서 잉곳이 파단되는 원인이 되었습니다. 따라서 Ingot 또는 Billet 내부의 열응력을 최소화하기 위해 분할 가열 방식을 권장합니다.

요컨대, 티타늄 합금 열처리 공정의 정확하고 합리적인 사용은 티타늄 합금 부품의 파손을 방지하는 데 매우 중요합니다.

결론

저희 기사를 읽어주셔서 감사하며 티타늄 합금의 열처리에 대해 더 잘 이해하는 데 도움이 되길 바랍니다. 티타늄에 대해 더 알고 싶다면 및 티타늄 합금의 경우 고급 내화 금속을 방문하시기 바랍니다. (암 ) 자세한 내용은

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