티타늄 합금 3D 프린팅 기술의 응용

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티타늄 합금 3D 프린팅 기술의 응용

최근 몇 년 동안 3D 프린팅 기술은 새로운 제조 방법이 되었습니다. 기존 제조 기술과 달리 3D 프린팅 공정은 디지털 정보 기술과 제조 기술을 통합하여 특수 금형 없이 어떤 부품의 3차원 모델에 따라 복잡한 모양의 3D 물체를 신속하게 제조하고 금속 성형 공정에서 대체할 수 없는 역할을 합니다. . 티타늄 합금 3D 프린팅 소재 중 가장 많이 사용되는 소재 중 하나로 다양한 분야에서 널리 활용되고 있습니다. 이 기사에서는 티타늄 합금 3D 프린팅 기술의 응용에 대해 자세히 살펴보겠습니다. .

티타늄 합금 3D 프린팅 기술의 응용

1. A 티타늄 합금 3D 프린팅 기술의 적용 의료 분야

티타늄 무독성 및 무해, 고온 저항, 높은 내식성, 고강도, 저밀도, 우수한 생체 적합성 등의 장점을 가진 "생체 친성"금속이라고합니다. 탄성 계수는 ​​인간의 경조직에 가깝습니다. . 따라서 의료용 금속 분야에서 선도적인 위치를 차지합니다. 오늘날 티타늄 합금의 3D 프린팅 기술은 주로 정형외과와 치과에서 활용되고 있습니다.

3D 기술에 적합한 정형외과에는 정형외과 수술 보조기구와 뼈 교체가 있습니다. 3D 프린팅 기술을 사용하여 티타늄 합금 인공 뼈를 직접 제작할 수 있으며 수술이 완료된 후 인체의 실제 뼈에 가까운 효과를 얻을 수 있습니다. 치과에서는 3D 프린팅 기술을 사용하여 크라운, 브릿지, 설측 교정 브래킷, 의치 브래킷, 손톱과 같은 치과 관련 임플란트 부품을 생산합니다.

2. A 티타늄 합금 3D 프린팅 기술의 적용 금형 산업

3D 프린팅은 금형 분야에서도 독특한 장점이 있습니다. 기존의 생산 방법과 비교하여 3D 인쇄는 컴퓨터로 제어되며 3D 소프트웨어 도면에 따라 크기를 제어할 수 있습니다.

복잡한 부품의 경우 생산 경로에 대한 제한이 없으므로 모델 및 금형의 준비 시간을 크게 단축하고 모델의 정확도와 품질을 개선하며 비용을 절감할 수 있습니다. 많은 시간과 돈이 필요합니다.

3. 항공우주 산업에서 티타늄 합금 3D 프린팅 기술의 적용

"경량" 및 "고강도"는 항공우주 장비 R&D 및 제조에서 항상 추구하는 주요 목표였으며 3D 프린팅으로 제조된 티타늄 합금 부품은 이러한 요구 사항을 완전히 충족합니다.

우선 3D 프린팅 기술은 복잡한 모양의 다양한 부품을 생산할 수 있고, 제조 시간을 단축하며, 생산 비용을 절감할 수 있습니다. 둘째, 3D 프린팅은 부품의 수리 및 제조에도 직접 사용할 수 있습니다. 항공우주 부품의 구조는 복잡하고 비용이 많이 듭니다. 결함이 발생하면 수십만 또는 수백만 달러의 손실이 발생할 수 있습니다. 3D 프린팅 기술은 동일한 재료를 사용하여 결함을 완전한 형태로 수리할 수 있으므로 시간과 비용을 크게 절약할 수 있습니다.

결론

기사를 읽어주셔서 감사하며 티타늄 합금에 대한 이해를 높이는 데 도움이 되길 바랍니다. 티타늄 합금 3D 프린팅 기술의 응용 . 티타늄 및 티타늄 합금에 대해 자세히 알아보려면 고급 내화 금속(ARM)을 방문하는 것이 좋습니다. 자세한 내용은.

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