티타늄 클래드 구리: 조성, 장점 및 첨단 제조 기술

티타늄 클래드 구리 및 제조 공정

티타늄 클래드 구리는 1.0~1.2mm 두께의 티타늄 층으로 코팅된 구리 코어입니다. 이 복합 소재는 구리의 높은 전기 전도성과 티타늄의 우수한 내식성을 결합하여, 전해조의 금속 양극 도체 등 까다로운 전기화학 시스템에 이상적입니다.

이 소재는 원형, 평판, 정사각형, 직사각형 단면으로 제작 가능하며, 각 형태는 특정 용도에 적합합니다. 이중 금속 구조는 균일한 전류 밀도를 보장하고 구리 부식을 방지하여 부품 수명을 연장하고 전해액 순도를 유지합니다.

1960년대 도입 이후 티타늄 클래드 구리는 전 세계 표준 양극 소재로 자리 잡았으며, 강도, 내구성, 치수 정밀도를 높이는 제조 공정의 지속적인 개선이 이루어지고 있습니다.

티타늄 클래드 구리의 제조 공정

제조업체는 일반적으로 다음 네 가지 주요 기술을 사용합니다:

• 열간 압출 - 구리 봉을 티타늄 튜브에 삽입하고 고온에서 다이를 통해 압출합니다. 높은 강도와 우수한 야금적 결합을 얻으나 표면이 거칠 수 있습니다.
• 열간 압출 후 신연 - 압출 후 제어된 냉간 인발을 거칩니다. 표면 조도가 개선되고, 내굴곡성 및 치수 공차가 향상되어 가장 일반적인 상업적 공정입니다.
• 폭발 압착 - 구리 코어를 티타늄으로 감싸고 폭파파로 두 금속을 융합합니다. 효과적이지만 낮은 처리량과 높은 비용으로 산업적 활용이 제한적입니다.
• 폭발 압착 후 홈 압연 - 폭발 압착으로 빌렛을 만든 후 홈 압연으로 평판이나 직사각형 형상을 만듭니다. 순수 폭발법보다 효율적이지만 대량 생산에는 여전히 부적합합니다.

현재 시판 제품은 주로 열간 압출-신연 공정으로 생산되며, 성능과 비용 효율성의 균형을 맞춥니다.

결론

이 개요가 티타늄 클래드 구리의 조성, 장점, 제조 경로를 이해하는 데 도움이 되었기를 바랍니다. 티타늄 및 관련 내화 금속에 대한 더 깊은 통찰은 Advanced Refractory Metals (ARM)을 방문하세요. 캘리포니아 레이크포레스트에 본사를 둔 ARM은 텅스텐, 몰리브덴, 탄탈럼, 레늄, 티타늄, 지르코늄 등 고품질 합금을 경쟁력 있는 가격에 공급합니다.