금속
개스킷은 두 개 이상의 결합 표면 사이의 간격을 채우는 기계적 밀봉으로, 일반적으로 결합된 물체에 변형이 가해질 때 누출을 방지합니다. 개스킷은 결함이 채워질 수 있는 기계 부품에서 "최적화되지 않은" 결합 표면이 필요합니다. 부적절하거나 과도한 개스킷 장력은 다양한 열교환기 모델 때문에 일반적인 문제입니다. 너무 큰 개스킷은 부적절한 장력을 생성합니다. 이 문제에 대한 해결책은 개스킷을 단축하여 시트 마찰을 개선하고 밀봉을 개선하는 것입니다. 대부분의 좌석 응력이 낮은 열 교환기는 치수를 보고 장력을 측정해야만 수리할 수 있습니다. 과도한 개스킷 응력으로 인해 너무 많은 볼트 하중이 발생하여 흑연 밀봉 기능이 손상될 수 있습니다. 이 경우 가장 좋은 선택은 볼트의 너비이며 더 낮은 수율로 더 넓은 너비의 볼트 재료로 변경하는 것일 수도 있습니다.
플랜지 어셈블리에서 개스킷은 주요 요소입니다. Heat Exchangers 'Mechanical Architecture'에 명시된 바와 같이 플랜지는 3개의 하위 구성요소로 구성됩니다. 볼트 체결 및 작업 조건에서 이러한 하위 구성 요소 간의 동적 관계는 플랜지의 효과적인 작동을 결정합니다. 그러나 개스킷을 통해 약간의 누출이 발생하며 이러한 이유로 가장 많이 커버됩니다. 광범위한 개스킷 재료 및 유형이 사용되며 대부분 일관성 및 측정을 정의하는 국가 요구 사항을 준수합니다.
고무 . 사용된 첫 번째 재료는 천연 고무였습니다. 이제 합성 고무는 일반적으로 여러 등급으로 제공됩니다.
섬유 접합 압축 석면 . 이것은 저압 작동에 가장 일반적으로 사용되는 재료가 되었지만 제조업체와 운영자가 석면 사용을 제한하려고 함에 따라 현재 대체 물질을 추구하고 있습니다.
압축 합성 섬유 접합 . 이 가스켓 제품의 현재 컬렉션은 Du Pont의 등록 상표인 Kevlar와 엘라스토머 바인더가 있는 유리 섬유를 사용하며 CAF를 대체하려는 시도입니다.
흑연 포일 . 내용물은 약 100% 적층 흑연으로 구성되어 금속 심장에 대한 취급 및 서비스의 힘을 허용합니다.
금속 재킷 석면 . 통합 이동 파티션 바가 있는 멀티팩 헤드에 장착할 수 있기 때문에 A는 개스킷을 교체합니다. 금속 재킷으로 덮인 석면 판자 코어를 보여주며 다양한 재료로 제작할 수 있습니다.
나선형 상처 . 이 개스킷은 스테인리스 스틸 또는 고합금 판금으로 만들어지며 비금속 필러가 원추형으로 싸여 있습니다. 이것은 광범위한 재료로 만들 수 있으며 높은 무결성 개스킷에 적합합니다. 볼트에 응력 정지 및 위치 정지를 허용하기 위해 강력한 링이 추가된 개스킷을 나타냅니다. 내부 링에 파티션 바를 장착할 수 있습니다.
단단한 금속 조인트 . 직사각형 또는 팔각형과 같은 다양한 부품으로 제공되거나 고압 애플리케이션에 사용되는 특허 버전으로 제공됩니다. 플랜지의 표면 마감은 누출 없는 개스킷을 얻는 데 중요합니다. 마감재는 사용된 특정 개스킷과 일치하도록 선택해야 하며 필요한 경우 관련 개스킷 제조업체가 필요합니다. 가장 인기 있는 엔딩 중 하나는 "축음기"입니다.
개스킷은 마주보는 플랜지에 설치됩니다. 완전히 밀폐된 표면은 최대 분출 또는 압출 위치 및 보호를 제공하기 위해 개스킷 내부 및 외부에 기계 계단이 있습니다. 이 표면은 가장 높은 무결성을 가지며 더 낮은 압력/완전성을 위해 종종 부분적 또는 제한되지 않은 표면을 사용합니다.
금속
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