산업기술
정밀 가공은 수많은 응용 분야에서 사용할 수 있는 복잡한 부품을 만드는 데 사용됩니다. 고객의 다양한 요구로 인해 기계 공장은 생산하는 부품의 품질을 저하시키지 않으면서 다양한 재료로 작업할 수 있어야 합니다. 따라서 기계공은 다양한 원자재로 작업해야 할 수 있습니다.
가공할 수 있는 재료의 수가 많기 때문에 고유한 특성을 가진 다른 공식이나 합금으로 나눌 수 있는 여러 유형으로 분류되었습니다.
다음은 가공에 사용되는 주요 재료 유형입니다.
부식에 강한 스테인리스강을 비롯한 강은 의심할 여지 없이 정밀 기계 작업장에서 가장 일반적으로 사용되는 재료입니다. 주로 철과 탄소로 구성된 이 두 원소의 비율은 강철에 속성을 부여합니다. 일정량의 다른 금속을 추가하여 다양한 특성을 가진 합금(크롬, 니켈, 몰리브덴 등)을 만들 수도 있기 때문에 강철은 매우 다재다능합니다.
알루미늄은 많은 장점이 있습니다. 가볍고, 기계 가공이 쉽고, 비자성이며, 내부식성이며 저렴합니다. 최근 기계가공 분야의 발전 덕분에 이 소재는 강철의 대안으로 떠오르고 있습니다. 다양한 알루미늄 합금을 부품으로 가공하고 필요한 경우 용접할 수도 있습니다.
알루미늄 합금과 마찬가지로 황동도 비교적 저렴한 재료입니다. 그것은 매우 연성과 가단성이 있으며 다양한 비율의 구리와 아연으로 주로 구성됩니다. 우수한 기계 가공성 외에도 황동은 내식성과 내마모성으로 높이 평가됩니다.
구리는 다목적성, 내구성 및 자연적인 내식성으로 인해 정밀 가공에 널리 사용되는 금속입니다. 비자성체이며 전기전도도(특히 도금시)가 우수하여 전기부품 제작에 많이 사용됩니다.
티타늄은 열과 부식에 매우 강하며 기어를 절단하거나 기타 가공 부품을 제조하는 데 자주 사용되는 모든 금속 중 가장 높은 강도 대 중량 비율을 가지고 있습니다. 또한 티타늄은 불활성이고 생체 적합성이 있어 항공에서 의료 도구에 이르기까지 광범위한 응용 분야에 적합합니다. 그러나 이러한 유형의 재료는 상당히 비싸고 작업하기가 조금 더 어렵습니다.
나일론과 같은 플라스틱은 기계 산업에서 저가의 비금속 및 비전도성 원료로 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 플라스틱은 불활성이고 그 공식을 수정하여 다양한 특성을 제공할 수 있기 때문에 플라스틱 가공 부품은 다양한 산업 분야에서 가치를 인정받고 있으며 금속과의 경쟁이 점점 더 치열해지고 있습니다.
결론적으로, 이러한 유형의 재료는 각각 고유한 특성을 가지고 있기 때문에 용도에 따라 부품을 가공하는 데 사용할 재료를 선택하는 것이 중요합니다. 이렇게 하면 제조된 각 부품의 내구성과 성능이 항상 최상의 상태로 유지됩니다.
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산업기술
냉매 가스는 냉장고, 냉동고, 에어컨 및 난방, 환기 및 공조 장치(HVAC)에 사용되는 화학 제품입니다. 증발점이 매우 낮은 이러한 가스는 공기를 식히기 위해 압력을 가해 응축됩니다. 기체의 증발과 응축을 반복하는 과정을 통해 공기에서 열을 빼내고 실내 또는 유닛 내부의 온도를 낮춥니다. 다양한 유형의 냉매 가스에는 염화불화탄소(CFC), 수소염화불화탄소(HCFC), 수소불화탄소(HFC), 과불화탄소(PFC) 및 암모니아와 이산화탄소로 만든 혼합물이 포함됩니다. 1800년대부터 1920년대까지 만들어진 최초의 냉장고는 주로 암
원자재라는 용어는 때때로 자연에서 발견되는 재료만을 설명하는 데 사용되지만 실제로 산업용 원자재는 제품이나 서비스를 생산하기 위해 모든 산업에서 사용하는 모든 종류의 기본 재료입니다. 이것은 매우 광범위한 범주이며 전 세계 산업에서 사용되는 다양한 원자재 각각에 대해 전체 책을 작성할 수 있지만 유형별로 대략적으로 그룹화하고 가장 많이 사용되는 몇 가지 구체적인 예를 제시하는 것이 가능합니다. 흔한. 가장 기본적인 구분은 산업별 연료 및 물과 같은 소모품과 광석, 목재 및 작물과 같은 다른 제품으로 전환되는 자재입니다. 소모품