금속
미 해군은 이번 여름 초 버지니아급 핵추진 잠수함에 강력한 신규 추가를 환영했습니다. Naval Technology에 따르면 Huntington Ingalls Industries는 USS Indiana(SSN 789)를 건조된 조선소에서 James 강으로 성공적으로 진수했습니다.
이 7,800톤급 잠수함은 해군의 로스엔젤레스급 잠수함을 대체하기 위해 건조 중인 버지니아급 8번함이다. 이 배는 속공 잠수함이며 대양 및 연안 임무 능력으로 건조됩니다. 또한 세계 여러 지역의 임무를 지원하도록 최적화되어 있습니다. WANE에 따르면 잠수함은 미사일을 운반하고 특수 부대를 배치하고 정보를 수집할 수 있습니다. 이 고도로 복잡한 선박은 수천 개의 미국 일자리를 만들고 지원하는 데 약 26억 8000만 달러가 소요됩니다. 이제 이 선박은 전 세계적으로 미국의 이익을 보호할 것입니다.
강철 등급은 산업에 따라 다르지만 이 잠수함은 세계에서 가장 높은 등급의 강철로 만들어졌습니다. 예를 들어 스테인리스 스틸 316은 일반적으로 실험실 장비, 제트 엔진 부품, 보트 피팅, 식품 및 제약 처리, 화학 용기에 사용됩니다. 이것은 많은 스테인리스강 등급의 전형입니다. 그러나 이 잠수함은 몇 달 동안 시속 25km(28mph)의 속도로 바다 속을 순항할 수 있어야 하므로 내구성이 높고 항복이 높은 강철 구성이 필요합니다.
이전의 버지니아급 선박은 최고 구경의 냉간 압연된 HY-120 강철로 건조되었습니다. 인디애나는 4,457대의 자동차만큼 무겁고 축구장보다 길며 연료를 재충전할 필요가 없습니다. 이 잠수함을 "강상어"라고 부르는 데는 이유가 있습니다.
4월에 전 해군 핵추진 국장이었던 커클랜드 도널드 제독(미 해군, Ret.)의 아내인 다이앤 도널드가 마이크 펜스 부통령과 함께 공식적으로 인디애나에 세례를 받았습니다.
“오늘 이곳에 오게 된 것은 일생의 영광입니다.”라고 Donald가 말했습니다. “잠수함의 크기만 해도 놀랍지만 내부의 복잡성은 지금까지 만들어진 다른 어떤 기계와도 차별화됩니다. 이 배는 정말 뛰어난 미국인들이 미국에서 만든 누구에게도 뒤지지 않습니다.”
인디애나의 제조에 관해서는, 국영 기업의 공동 노력이었습니다. WANE에 따르면 , USS Indiana의 사령관 Jesse Zimbauer와 USS Indiana Commissioning Committee의 Ray Shearer 의장은 이 함선에 대한 인식을 높이고 감사를 표하기 위해 인디애나를 방문했습니다.
Shearer는 WANE에 대한 성명에서 "해군 함대의 잠수함 부품을 제조하는 인디애나 기업이 100개 이상 있습니다."라고 말했습니다. . “자랑스러운 Hoosier 및 서비스 베테랑으로서, 소규모에서 대규모에 이르기까지 주 전역의 회사가 USS 인디애나의 유산에 기여했다는 사실을 알게 되어 매우 기쁩니다. Hoosier 손은 실제로 Hoosier 보트를 만들었습니다.”
이제 잠수함이 진수되어 몇 달 간의 시험 기간을 거치고 있습니다. 이는 철강 구성, 일반 부품 및 작업이 표준에 부합하도록 하기 위한 것입니다. WANE에 따르면 , 선박은 이러한 시험을 완료하면 함대에 의해 시운전됩니다. 시운전식은 2018년 초에 있을 예정입니다.
금속
절삭 가공에서는 필요한 부품을 제작하기 위해 미리 형성된 블랭크에서 과도한 재료를 제거하기 때문에 고유한 공정을 통해 독특한 모양, 마감 처리 및 허용 오차를 얻을 수 있습니다. 각 프로세스에는 장단점이 있으므로 특정 작업에 적합합니다. 가공 기술의 발전으로 공정 간의 경계가 모호해졌습니다. 따라서 이 블로그에서는 단순하게 유지하고 밀링과 선삭의 두 가지 공정을 고려할 것입니다. 별개의 원칙으로. 차이점을 알아보기 전에 밀링과 터닝의 유사점을 살펴보겠습니다. 둘 다 빼기 제조이므로 솔리드 블록의 레이어를 제거하여 원하는 제
역사적으로 틈새 기계로 간주되었던스위스식 선반 직업 상점의 바닥에서 점점 더 널리 퍼지고 있습니다. 오늘날의 스위스 기계는 번개처럼 빠른 사이클 시간, 고급 제어 기능 및 고정밀 기능을 갖추고 있어 무기고에 보관할 수 있는 매우 귀중한 도구입니다. 사실, 스위스 기계는 많은 정밀하고 높은 생산 작업을 위한 표준 솔루션으로 빠르게 자리를 잡았습니다. 과거에는 이 기계가 주로 길고 가는 부품을 생산하는 데 사용되었지만 이제는 스위스 기계가 작고 복잡한 부품에 널리 사용됩니다. 사실, 현대의 스위스 기계는 직경 1.25인치 미만의 부품을