316L 스테인리스 스틸의 고유한 점은 무엇입니까?

해양 응용 분야와 관련하여 제작자는 내식성이 뛰어난 316 스테인리스 스틸을 선택하는 경우가 많습니다. 316은 L, F, N 및 H와 같은 다양한 변형으로 제공됩니다. L 시리즈는 316보다 낮은 탄소를 특징으로 하는 것으로 알려져 있습니다. 나머지 합금 원소의 농도는 변하지 않습니다. 이것은 316L 스테인리스강이 용접 부식에 대한 자연 내성을 제공합니다. 이는 동일한 결과를 얻기 위해 어닐링이 필요한 316과 다릅니다. 또한 304/304L 스테인리스강에 비해 염화물에 대한 내식성이 향상되었습니다.

아래에서는 316L 스테인리스강의 고유한 용도와 제작자가 316L 스테인리스강을 가공할 때 직면하는 가장 일반적인 문제에 대해 자세히 알아봅니다.

316L 스테인리스 스틸의 독특한 적용 분야

316L 스테인리스 강은 316 스테인리스 강과 동일한 몰리브덴 함유 오스테나이트 강입니다. 몰리브덴은 적용 분야가 염화물 또는 기타 할로겐화물에 노출되는 경우 틈새 및 공식 부식에 대한 내성을 제공합니다. 316L은 제지 및 펄프 공장과 같은 과잉 황을 포함하는 공정 산업에서 광범위하게 사용됩니다. 그러나 몰리브덴은 질산과 같은 고도의 산화성 산에 도움이 되는 것으로 입증되지 않았습니다.

다음은 316L 스테인리스 스틸의 고유한 적용 분야입니다.

의료용 임플란트

316 및 316L 스테인리스 스틸은 바디 피어싱 보석 및 의료 임플란트에 가장 일반적으로 사용되는 금속입니다. 316L은 외과용 임플란트에 대한 ASTM F138 재료 표준(UNS S31673)을 보완합니다. 이상적인 재료로서 저렴하고 무독성이며 내구성이 있으며 부식성이 없습니다. 신체 내부의 부식된 이물질은 혈류 감염으로 이어질 수 있으며 심지어 사망할 수도 있습니다. 이와 관련하여 316L은 냉간 가공 조건에서 생물학적 유체와 접촉할 때 내식성이 매우 뛰어납니다. 몰리브덴의 존재는 생물학적으로 생성된 산성 환경으로부터 임플란트를 보호하는 보호막을 제공합니다.

중용접 응용 분야

일반적으로 스테인리스강은 용접 시 입자 사이에 크롬 탄화물이 석출되어 입계 부식에 취약합니다. 열을 가하면 기름, 플라스틱 테이프 및 기타 유기 물질에서 탄소가 스테인리스 스틸 본체로 확산될 때도 발생할 수 있습니다. 이 과정을 침탄이라고 합니다. 그러나 탄소 함량이 낮기 때문에 316L은 입계 부식에 대한 우수한 내성을 제공하여 이러한 환경에서 번창합니다. 따라서 제작자는 헤비 게이지(>6mm) 용접 부품에서 316보다 316L을 선택합니다.

팬시 주얼리

보석과 관련하여 316L은 제품에 광택을 부여하고 더 오랜 기간 동안 유지하기 때문에 선호되는 스테인리스 스틸 등급입니다. 광택이 나는 외관은 여분의 몰리브덴 함량에서 비롯되며 우수한 내식성은 수명을 연장시킵니다. 316L 보석은 납과 니켈이 없어도 색이 바래지 않고 몸에 반응하므로 평생 착용할 수 있습니다.

고사양 제조

316L 스테인리스 스틸 합금은 항상 특수 제조 케이스에 사용되었습니다. 예를 들어, 316L은 산업 분야의 불안정한 전원 공급 장치를 해결하도록 설계된 단계 전압 조정기 제조의 핵심 소재입니다. 저탄소강은 기계의 수명을 연장하고 장기적으로 유지보수 비용을 줄여줍니다.

대형 사무실 건물에는 특수 무광택 라미네이트 마감 처리된 316L의 곡선형 돛 모양 구조가 있습니다. 그 목적은 반사를 피하고 시간이 지남에 따라 급격하게 변하지 않아야 하는 부드러운 질감을 유지하는 것입니다.

산업용 정수 필터 하우징은 헤드와 섬프에 316L 전해연마된 스테인리스 스틸을 사용하여 염소 처리(시립) 및 비염소 처리(정수) 시스템과 다양한 응용 분야에서 부식을 방지합니다.

또한 음료수 이송 호스, 위생 부속품(클램프, 엘보우, 페룰 등), 시계, 조리기구 세트 등과 같은 고유한 응용 분야가 많이 있습니다.

316L 스테인리스강을 사용한 가공 과제

316L은 독성 환경에서 조기 부식 또는 가속화된 부식을 완화할 수 있지만 가공 공정 중에 제작자에게도 똑같이 문제가 될 수 있습니다.

합금은 저속, 이송 및 doc(절입 깊이)를 사용할 때 변형 경화에 저항할 수 있습니다. 그렇지 않으면 높은 변형률로 인해 높은 전단력이 발생할 수 있습니다. 재료는 열 연화의 영향이 무시할 수 있는 가공 경화 상태에 들어갑니다. 방정식에 우수한 연성을 추가하면 고무 같은 칩과 공작물 재료가 공구 모서리에 쌓이는 경향이 있기 때문에 316L 스테인리스강의 기계 가공성은 제작자에게 어려운 일이 될 수 있습니다. 이것은 각 패스에서 더 많은 절삭력을 필요로 하고 공구와 공작물 사이의 증가된 마찰로 인해 높은 열을 생성합니다. 316L은 열전도율이 낮기 때문에 과도한 열이 도구를 통해 발산되어 도구가 완전히 고장납니다.

이것은 고급 절단 도구와 톱질 설정이 부족한 소규모 상점과 제작업체에게 어려운 일임을 증명할 수 있습니다. 많은 시간과 비용상의 이점을 활용하려면 정밀 절단 기능을 갖춘 금속 전문가에게 기계 가공을 아웃소싱하는 것이 좋습니다.

정밀 절단 스테인리스강의 현지 공급업체

Industrial Metal Service는 20년 이상 동안 샌프란시스코 베이 지역과 전국의 제작업체와 금속 상점에 다양한 스테인리스강 합금을 제공하고 있습니다. 또한 316L 스테인리스강과 같은 까다로운 합금을 필요한 치수로 빠르고 정확하게 절단할 수 있는 전용 금속 절단 장치도 있습니다.

MetlSaw NF12-T12는 최대 ± 0.065″의 허용 오차를 유지하면서 최대 12피트 길이, 12인치 두께의 대형 비철 금속을 쉽게 절단할 수 있습니다. 펄스 절단 기술이 적용된 Amada PCSAW 530 X 띠톱은 또한 티타늄과 같은 특수 금속을 정밀한 공차로 절단할 수 있는 기능을 제공합니다.