304 대 304 대 316 대 316L 스테인리스강

스테인레스 스틸은 강철의 일종입니다. 강철은 탄소(c)가 2% 미만인 강철과 2% 이상인 철을 말합니다. 철강의 제련 과정에서 크롬(CR), 니켈(Ni), 망간(MN), 규소(SI), 티타늄(TI), 몰리브덴(MO) 및 기타 합금 원소가 첨가되어 철강의 성능을 향상시키고 강철은 우리가 흔히 스테인리스 강철이라고 부르는 내식성(즉, 녹슬지 않음)을 가지고 있습니다.

스테인리스 스틸:공기, 증기 및 물 또는 스테인리스 스틸과 같은 약한 부식성 매체에 대한 내성. 일반적으로 사용되는 강종은 304, 304L, 316 및 316L이며 오스테나이트계 스테인리스강의 300계열 강입니다.

오늘은 주로 304, 304L, 316, 316L의 일반적인 성능, 적용 범위 및 차이점을 소개하겠습니다.

304 스테인리스 스틸

성능 소개:304 스테인리스강은 가장 일반적인 강입니다. 널리 사용되는 강재로 내식성, 내열성, 저온 강도 및 기계적 특성이 우수합니다. 스탬핑, 굽힘 및 기타 열간 가공성이 우수하고 열처리 경화 현상이 없습니다 (비 자성, 사용 온도는 -196 ℃ ~ 800 ℃).

적용 범위:

생활용품(1,2종 식기, 수납장, 실내배관, 온수기, 보일러, 욕조)

자동차 부품(와이퍼, 머플러, 성형품)

의료 기기, 건축 자재, 화학, 식품 산업, 농업, 선박 부품

304L 스테인리스 스틸(L은 저탄소)

성능 소개 :저탄소 304 강으로 내식성은 일반적으로 304 강과 유사하지만 용접 또는 응력 제거 후 입계 부식에 대한 내성이 우수합니다. 열처리 없이도 우수한 내식성을 유지할 수 있으며 사용온도는 -196 ℃ ~ 800 ℃입니다.

적용 범위:

입계 내식성이 요구되는 화학, 석탄, 석유 산업의 실외기, 건축 자재의 내열 부품 및 열처리가 어려운 부품에 적용됩니다.

316 스테인리스 스틸

실적 소개:

몰리브덴의 첨가로 인해 316 스테인레스 스틸은 내식성, 대기 내식성 및 고온 강도가 우수하며 가혹한 조건에서 사용할 수 있습니다. 우수한 가공경화성(비자성).

적용 범위:

해수 설비, 화학, 염료, 제지, 옥살산, 비료 및 기타 생산 설비; 사진, 식품 산업, 해안 시설, 로프, CD 막대, 볼트, 너트.

316L 스테인리스 스틸(L은 저탄소)

성능 소개:316강의 저탄소 시리즈로 316강과 동일한 특성 외에도 입계 내식성이 우수합니다. 적용 범위:입계 내식성에 대한 특별한 요구 사항이 있는 제품.

성능 비교

화학 성분

316 및 316L 스테인리스강은 스테인리스강을 함유한 몰리브덴입니다. 316L 스테인리스강의 몰리브덴 함량은 316 스테인리스강보다 약간 높습니다. 강철의 몰리브덴으로 인해 이 강철의 전체 성능은 310 및 304 스테인리스강보다 우수합니다. 고온 조건에서 황산 농도가 15% 미만 및 85% 초과인 경우 316 스테인리스강은 광범위한 적용 범위를 갖습니다. 316 스테인레스 스틸은 염화물 부식 성능도 우수하여 일반적으로 해양 환경에서 사용됩니다. 316L 스테인리스 스틸의 최대 탄소 함량은 0.03이며, 이는 용접 후 풀림이 불가능하고 최대 내식성을 요구하는 응용 분야에 사용할 수 있습니다.

내식성

316 스테인리스 강은 304 스테인리스 강보다 내식성이 우수합니다. 그것은 펄프와 종이의 생산에 좋은 내식성을 가지고 있습니다. 또한 316 스테인리스 스틸은 해양 부식과 공격적인 산업 환경에도 강합니다.

일반적으로 304스테인리스와 316스테인리스는 화학적 내식성은 거의 차이가 없지만 일부 특정 매체에서는 다릅니다.

최초로 개발된 스테인리스강은 304로 특정 상황에서 공식 부식에 민감합니다. 추가로 2-3%의 몰리브덴을 추가하면 이 감도가 감소하여 316이 생성됩니다. 또한 이러한 추가 몰리브덴은 일부 열 유기산의 부식을 감소시킬 수도 있습니다.

316 스테인리스 스틸은 거의 식음료 산업의 표준 소재가 되었습니다. 전 세계적으로 몰리브덴이 부족하고 316 스테인리스강의 니켈 함량이 더 많기 때문에 316 스테인리스강의 가격은 304 스테인리스강보다 비쌉니다.

공식 부식은 산소 부족과 크롬 산화물 보호층을 형성할 수 없기 때문에 스테인리스강 표면의 침적 부식에 의해 주로 발생하는 현상입니다.

특히 소형 밸브의 경우 밸브 플레이트에 부착될 가능성이 매우 적어 피팅 부식이 거의 발생하지 않습니다.

다양한 종류의 수질 매체(증류수, 음용수, 강물, 보일러수, 해수 등)에서 304 스테인리스강의 내식성은 염화물 이온의 함량을 제외하고는 316 스테인리스강과 거의 동일합니다. 미디어에서 매우 높고 316 스테인레스 스틸이 현재 더 적합합니다.

대부분의 경우 304 스테인리스강과 316 스테인리스강의 내식성은 크게 다르지 않지만 경우에 따라 매우 다를 수도 있으므로 구체적인 분석이 필요합니다.

내열성

316 스테인레스 스틸은 1600도 이하의 간헐적 사용과 1700도 이하의 연속 사용에서 우수한 내산화성을 가지고 있습니다. 800~1575도 범위에서는 316스테인리스에 연속적으로 작용하지 않는 것이 가장 좋지만, 이 온도 범위 밖에서 316스테인리스를 연속 사용하면 내열성이 좋다. 316L 스테인레스 스틸의 탄화물 석출 저항은 316 스테인레스 스틸보다 우수하며 위의 온도 범위를 사용할 수 있습니다.

열처리

1850-2050도의 온도 범위에서 어닐링 한 다음 급속 어닐링, 그 다음 급속 냉각. 316 스테인레스 스틸은 과열로 경화되지 않습니다.

용접

316 스테인레스 스틸은 용접성이 좋습니다. 모든 표준 용접 방법을 용접에 사용할 수 있습니다. 316cb, 316L 또는 309cb 스테인레스 스틸 필러로드 또는 전극은 목적에 따라 용접에 사용할 수 있습니다. 최고의 내식성을 얻으려면 316 스테인레스 스틸의 용접 부분을 용접 후 어닐링해야합니다. 316L 스테인리스 강을 사용하는 경우 용접 후 풀림이 필요하지 않습니다.

기계적 특성

모든 강 중에서 오스테나이트계 스테인리스강은 항복점이 가장 낮습니다. 따라서 기계적 특성을 고려할 때 특정 강도를 보장하기 위해 밸브 로드의 직경이 증가하기 때문에 오스테나이트계 스테인리스강은 밸브 로드에 가장 적합한 재료가 아닙니다. 항복점은 열처리로 개선할 수 없지만 냉간 성형으로 개선할 수 있습니다. 자기

오스테나이트계 스테인리스강의 광범위한 적용으로 인해 모든 스테인리스강에는 자성이 없다는 잘못된 인상을 줍니다. 오스테나이트계 스테인리스강의 경우 기본적으로 비자성체로 이해될 수 있으며 이는 담금질 단조강의 경우에도 마찬가지입니다. 그러나 냉간 성형으로 처리된 304는 다소 자성이 있습니다. 주강의 경우 100% 오스테나이트계 스테인리스강이면 자성이 없습니다. 저탄소 유형 스테인리스강

오스테나이트계 스테인리스강의 내식성은 금속 표면에 형성된 산화크롬 보호층에서 비롯됩니다. 재료를 450℃~900℃의 고온으로 가열하면 재료의 구조가 변하고 결정의 가장자리를 따라 탄화크롬이 형성된다. 이와 같이 결정의 가장자리에 산화크롬 보호층이 형성되지 않아 내식성이 저하된다. 이 부식을 "입계 부식"이라고 합니다.

304L 스테인리스강과 316L 스테인리스강은 이러한 부식을 방지하기 위해 개발되었습니다. 304L 스테인레스 스틸 및 316L 스테인레스 스틸은 탄소 함량이 낮기 때문에 탄소 함량이 감소하고 크롬 탄화물이 생성되지 않으며 입계 부식이 발생하지 않습니다.

입계 부식에 대한 더 높은 민감도가 비 저탄소 재료가 더 부식되기 쉽다는 것을 의미하지는 않습니다. 높은 염소 환경에서는 이 감도도 더 높습니다.