금속
ACP 5080은 우수한 가공성과 비용 절감 효과로 잘 알려진 정밀 알루미늄 주물 강판입니다. 매우 균형 잡힌 재료, 물리적, 기계적 특성을 특징으로 할 뿐만 아니라 최고의 저압 알루미늄 툴링 플레이트 중 하나이기도 합니다.
아래에서 가장 독특한 ACP 5080 재료 특성을 살펴보고 기계 가공성에 도움이 되는 물리적 및 기계적 특성 중 일부를 추가로 분석합니다.
ACP 5080은 고유한 재료 특성을 가지고 있어 특정 응용 분야의 기계 기술자에게 이상적인 선택입니다. 낮은 다공성, 미세한 입자 구조 및 우수한 치수 안정성을 포함한 이러한 속성 중 일부는 아래에 자세히 설명되어 있습니다.
다공성은 일반적으로 내식성, 기계적 강도 및 피로 인성과 같은 금속의 다양한 주요 특성에 영향을 미칩니다. 기공은 기체 공극에 불과하며 공극이 낮다는 것은 금속 구조 내부에 공극이나 공기 주머니가 적다는 것을 의미합니다. 에어 포켓의 존재는 금속의 균일한 밀도를 방해하고 구조는 추가 적용을 위해 덜 안정적이 됩니다.
가공하는 동안 다공성은 금속에 균열을 일으키거나 절단 유체 및 외부 가스가 유입되는 누출 경로를 생성할 수 있습니다. 결과적으로 작업 자료는 추가 응용 프로그램에 사용할 수 없게 될 수 있습니다.
ACP 5080의 낮은 다공성 덕분에 제조업체는 위에서 언급한 문제에 대해 걱정할 필요 없이 우수한 표면 조도를 위해 판을 가공할 수 있습니다.
금속의 대부분의 저온 소성 변형은 경계에서 결정립의 전위로 인해 발생합니다. 결정립 크기를 제어하는 것은 전위를 억제하고 금속 강도를 높이는 가장 좋은 방법입니다. ACP 5080 합금은 수평 연속 알루미늄 유동 주조 공정으로 마감 두께에 가깝게 제조되기 때문에 입자가 매우 작습니다. 상태 "0" Temper wrought plate와 유사하게 모든 제조 응력을 제거하기 위해 완전히 어닐링됩니다.
기존 구조에 비해 미세 입자 구조의 주요 이점은 높은 항복 강도와 응력 완화 저항입니다. 이 미세한 미세 구조는 절삭 공구에도 도움이 되므로 가공성을 높이는 중요한 ACP 5080 재료 특성 중 하나로 간주됩니다.
ACP 5080의 결정립 미세화로 인해 경계의 결정립 사이의 강도는 내부의 결정립보다 더 큽니다. 그것은 합금에 장기간의 응력 파괴 수명을 제공합니다. 응력 파열은 응력을 받는 재료의 갑작스럽고 완전한 파손을 나타냅니다. 따라서 플레이트는 균열이 발생하지 않고 가공 중 더 많은 인장 굽힘을 처리할 수 있으므로 그에 비례하여 공작물 영역이 감소하는 것을 방지할 수 있습니다.
ACP 5080은 고온에서도 이러한 높은 입계 강도를 나타냅니다. 이것은 합금의 높은 항복 강도를 나타냅니다. 높은 항복 강도를 지닌 ACP 5080은 높은 차동 온도 환경에서 인장, 압축 및 진동 측면에서 극한의 구조적 하중을 견디도록 구조물을 설계해야 하는 항공우주 산업에 적합합니다.
치수 안정성은 주어진 응용 분야에서 구조적 무결성을 유지하는 금속의 능력을 나타냅니다. ACP 5080 플레이트는 낮은 다공성으로 인해 우수한 재료 치수 안정성을 계승합니다.
열팽창이 낮은 합금은 절삭 공구와 공작물 사이의 마찰로 인해 과도한 온도가 발생하기 때문에 가공 과정에서 치수 안정성을 잃습니다. 그러나 ACP 5080은 13.5µin/in-°F(24.3µm/m-°C)의 우수한 열팽창 계수를 가지며 이는 순수 금속에 가깝습니다. 따라서 비정상적인 확장 동작이 발생하지 않아야 합니다.
ACP 5080의 재료 특성 외에도 기계적 및 물리적 특성도 가공성에 영향을 미칩니다.
아래의 두 표는 ACP 5080 합금의 기계적 및 물리적 특성을 강조한 것입니다.
기계적 특성 | |
인장 강도, 궁극기 | 240 – 290MPa(N/mm2) |
항복 강도 | 110 – 130MPa(N/mm2) |
파단 신율 | 16% |
브리넬 경도 | 70 |
물리적 속성 | |
밀도 | 2.66g/cc |
열전도율 | 109 – 140 W/m-K |
탄성률 | ~70,000 N/mm2 |
열팽창 계수 | 24.2 x10-6/K |
위에 표시된 것처럼 ACP 5080은 다른 항공우주 등급의 알루미늄과 마찬가지로 우수한 물리적 및 기계적 특성을 가지고 있습니다. 높은 인장 강도 및 항복 강도 값은 어려운 가공 환경을 견딜 수 있는 능력을 나타내며 열전도율은 적당한 범위에 있습니다. 플레이트는 가공 과정에서 절삭 공구의 열을 흡수하여 열 파괴로부터 공구를 보호할 수 있습니다. 또한, 합금은 연성이 좋기 때문에 절삭력이 덜 필요하고 마찰 마모로부터 공구를 절약할 수 있습니다.
Industrial Metal Service는 20년 이상 동안 샌프란시스코 베이 지역과 그 너머에 새로운 금속과 검증된 잔재를 공급해 왔습니다. 우리는 신뢰성과 전문성으로 명성을 쌓아왔으며 Alimex에서 생산한 ACP 5080 툴링 플레이트, MIC-6 알루미늄, 강철, 알루미늄, 구리 등을 포함한 방대한 재료 재고를 자랑스럽게 생각합니다. 당사는 미국 제철소에서 조달한 판매 금속에 대한 제분소 테스트 보고서(MTR)를 제공하며 Thermo-Fisher XRF 분석기를 사용하여 잔류물의 품질과 구성을 인증합니다.
금속
최근 몇 년 동안 CNC 가공의 발전과 함께 CNC 공작 기계 부품도 계속 개발되었습니다. CNC 가공은 많은 분야에서 필수품이 되었으며 이러한 분야에서는 프로젝트를 위한 특수 부품을 제조해야 합니다. CNC 재료는 소비자, 엔지니어, 계약자 및 기타 분야의 요구 사항을 충족하도록 확장되어 매우 특정한 응용 프로그램을 위한 솔루션을 만들었습니다. 최고의 완제품을 만드는 열쇠는 올바른 재료를 선택하는 것입니다. 다양한 재료를 선택할 수 있으며 재료는 완전히 다른 용도로 다양한 부품에 사용할 수 있습니다. 재료가 매우 다양하기 때문에
일반적으로 아세탈(POM) 호모폴리머라고도 하는 Delrin®은 내충격성 및 내마모성 반결정성 열가소성 수지로 다양한 가공 응용 분야에 널리 사용됩니다. Delrin은 거의 모든 곳에 사용됩니다. 고강도 열가소성 플라스틱은 우수한 소비자 제품을 만들고 우수한 재료 특성과 높은 기계 가공성으로 인해 기계 기술자들이 선호합니다. 상용 폴리머보다 고가이며 일반적으로 고성능 응용 분야에 사용되며 가공성이 높습니다. 본질적으로 불투명하지만 Delrin은 모든 색상으로 제공됩니다. 밀도는 1.410–1.420g/cm3이고 경도는 -40°C입