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EN 10225 S355G7 강재 – 열기계 압연(+M)으로 고강도·우수 용접성 구현

EN 10225 S355G7 열기계 압연강(+M) 개요

EN 10225 표준의 S355G7 강재는 열기계 압연(M) 또는 노말라이징(N) 상태로 공급됩니다. 열기계 압연 공정을 통해 미세조직을 제어하여 높은 강도와 우수한 용접성, 가공성을 동시에 확보한 해양 구조용 강재입니다.

주요 특성

일반 특성

특성값비고
탄소 당량 (CEV)0.43제품 분석 기준
용접 균열 파라미터 (PCM)0.24제품 분석 기준
탄소 당량 산출식CEV = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/15
PCM = C + Si/30 + (Cr+Mn+Cu)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B

기계적 특성 (두께 5~80mm, 횡방향)

특성온도값비고
샤르피 충격 에너지-40°C≥ 50 J최소값
연신율-≥ 22%최소값, A5.65√So
인장 강도-470~630 MPa-
항복 강도-≥ 355 MPa두께 5~25mm
항복 강도-≥ 345 MPa두께 25~40mm
항복 강도-≥ 335 MPa두께 40~63mm
항복 강도-≥ 325 MPa두께 63~80mm
항복/인장 비율-≤ 0.87최대값, 두께 5~16mm
항복/인장 비율-≤ 0.85최대값, 두께 16~25mm

화학적 조성 (두께 5~80mm, 주조 분석 기준)

원소함량 범위
탄소 (C)≤ 0.14%
실리콘 (Si)0.15~0.55%
망간 (Mn)1.00~1.65%
인 (P)≤ 0.02%
황 (S)≤ 0.01%
알루미늄 (Al)0.015~0.055%
니오븀 (Nb)≤ 0.04%
티타늄 (Ti)≤ 0.025%
바나듐 (V)≤ 0.06%
크롬 (Cr)≤ 0.25%
니켈 (Ni)≤ 0.50%
구리 (Cu)≤ 0.30%
몰리브덴 (Mo)≤ 0.08%
질소 (N)≤ 0.01%

조성 제한 사항: Al/N ≥ 2, Cr+Ni+Cu+Mo ≤ 0.90%, Nb+V ≤ 0.06%, Nb+Ti+V ≤ 0.08%. 제품 분석은 주문 시 요청 가능.

기술적 특성 및 적용 분야

항목내용
적용 분야해양 플랫폼, 해상 풍력 타워 등 해양 구조물
공급 조건치수표(Table A) 참조, 기계적 특성 표의 두께 범위 적용
선택 사양 (사전 협의 필요)초음파 검사, 저탄소 당량(CEV/PCM), 횡방향 충격 시험, Z-방향 특성(EN 10164), 용접 후 열처리 시험(PWHT) 등

금속

  1. ASTM A980 Grade 1300 냉간압연강: 초고강도·고신뢰성 강재
  2. ASTM A980 1100등급 냉간압연강 – 사양 및 물성
  3. EN 10225 S355G7 강재 – 노말라이징(N) 처리로 우수한 가공성 및 용접성 확보
  4. EN 10225 S355G8 강재 – 노말라이징/노말라이징 성형(+N) 고성능 해양 구조강
  5. EN 10225 S355G8 열기계 압연강(+M) – 고강도 및 탁월한 용접성
  6. EN S355G10 열기계 압연강(+M) – 초저탄소 당량으로 최상위 용접성 구현
  7. ASTM B352 R60901 냉간압연 지르코늄-니오븀 시트: 원자력용
  8. ASTM A519 1050 열간압연강 – 우수한 기계적 성능
  9. AS 3678 Grade 250 열간압연강 – 신뢰성 높은 저탄소 고강도 합금
  10. JIS G3439 STK41 압연 강재: 사양 및 특성