금속
산업 제조
은백색의 단단한 귀금속 재료인 로듐(Rh)은 가벼운 백금 금속에 속합니다(밀도 약 12g/cm³). Rh는 이리듐과 같은 조밀한 형태의 산에 내성이 있지만 왕수와 진한 황산에 미세하게 분포되어 용해됩니다. 높은 표면 온도에서 산소와 반응합니다(반대로 루테늄과 오스뮴은 휘발성 산화물을 형성합니다). 가공성은 순도에 따라 결정적으로 달라집니다. 순수한 로듐은 레드 핫에서 위조될 수 있고, 구르고 당길 수 있습니다. 이 재료는 높은 열 및 전기 전도성이 특징입니다. 적용:로듐은 백금과 팔라듐을 제외한 다른 백금 금속보다 실용적인 중요성이 더 큽니다. 자동차 배기가스 촉매에는 주로 Pt/Rh 또는 Pt/Pd가 사용됩니다. 또한, 로듐은 화학 및 전기화학 장치 엔지니어링(광학 산업 및 레이저 기술을 위한 단결정 성장용 도가니), 방사구 및 열전대(Pt/Rh)에 사용됩니다. 로듐 층은 특히 높은 경도, 기계적 및 내화학성 및 높은 반사율(예:은도금용)의 다른 모든 백금 금속 코팅에 비해 이점이 있습니다. 또한 Rh는 접촉 재료 및 가열 코일 및 거울에도 사용됩니다. 로듐은 충분히 연성, 내식성, 최대 800°C의 내산화성, 내마모성입니다. 기계 가공이 가능하고 전착이 가능하며 기체 상태에서 분리될 수 있습니다.
일반
| 속성 | 온도 | 값 |
|---|---|---|
| 밀도 | 20.0 °C | 12.4g/cm³ |
기계
| 속성 | 온도 | 값 |
|---|---|---|
| 탄성 계수 | -190.0 °C | 405GPa |
| 20.0 °C | 380 - 386GPa | |
| 200.0 °C | 368GPa | |
| 400.0 °C | 346GPa | |
| 500.0 °C | 336GPa | |
| 600.0 °C | 325GPa | |
| 700.0 °C | 315GPa | |
| 800.0 °C | 304GPa | |
| 900.0 °C | 291GPa | |
| 포아송 비 | 20.0 °C | 0.26 [-] |
| 전단 계수 | 20.0 °C | 150 - 153GPa |
| 인장 강도 | -196.0 °C | 1364MPa |
| 25.0 °C | 774MPa | |
| 250.0 °C | 640MPa | |
| 500.0 °C | 434MPa | |
| 750.0 °C | 229MPa | |
| 1000.0 °C | 90MPa | |
| 항복 강도 | -196.0 °C | 329MPa |
| 25.0 °C | 239MPa | |
| 250.0 °C | 263MPa | |
| 500.0 °C | 252MPa | |
| 750.0 °C | 221MPa | |
| 1000.0 °C | 22MPa | |
| 항복 강도 Rp0.2 | -196.0 °C | 375MPa |
| 25.0 °C | 271MPa | |
| 250.0 °C | 292MPa | |
| 500.0 °C | 299MPa | |
| 1000.0 °C | 31MPa | |
열
| 속성 | 온도 | 값 | 댓글 |
|---|---|---|---|
| 열팽창 계수 | 50.0 °C | 8E-6 1/K | |
| 100.0 °C | 8.5E-6 1/K | ||
| 200.0 °C | 9E-6 1/K | ||
| 300.0 °C | 9.3E-6 1/K | ||
| 400.0 °C | 9.6E-6 1/K | ||
| 500.0 °C | 9.8E-6 1/K | ||
| 600.0 °C | 1E-5 1/K | ||
| 700.0 °C | 1.01E-5 1/K | ||
| 800.0 °C | 1.03E-5 1/K | ||
| 900.0 °C | 1.05E-5 1/K | ||
| 1000.0 °C | 1.08E-5 1/K | ||
| 1100.0 °C | 1.1E-5 1/K | ||
| 1200.0 °C | 1.13E-5 1/K | ||
| 1300.0 °C | 1.15E-5 1/K | ||
| 1400.0 °C | 1.18E-5 1/K | ||
| 1500.0 °C | 1.21E-5 1/K | ||
| 녹는점 | 1963 °C | 전형적인 로듐 | |
| 비열용량 | 23.0 °C | 254J/(kg·K) | 전형적인 로듐 |
| 열전도율 | -173.0 °C | 185 W/(m·K) | |
| -73.0 °C | 156 W/(m·K) | ||
| 20.0 °C | 88 W/(m·K) | ||
| 127.0 °C | 145 W/(m·K) | ||
| 327.0 °C | 135 W/(m·K) | ||
| 527.0 °C | 126 W/(m·K) | ||
| 727.0 °C | 121 W/(m·K) | ||
| 927.0 °C | 118 W/(m·K) | ||
| 1127.0 °C | 115 W/(m·K) | ||
| 1327.0 °C | 109 W/(m·K) | ||
| 1527.0 °C | 106 W/(m·K) | ||
| 1727.0 °C | 104 W/(m·K) | ||
전기
| 속성 | 온도 | 값 |
|---|---|---|
| 전기 전도도 | 20.0 °C | 2.33E+7 S/m |
| 전기 저항 | 20.0 °C | 4.3E-8 Ω·m |
화학적 특성
| 속성 | 값 |
|---|---|
| 로듐 | 99.9% |
금속
매몰 주조 부품은 일반적으로 기계 가공이 거의 필요하지 않지만 열처리를 거쳐야 하는 경우가 많습니다. 제어된 가열 및 냉각은 내부 응력을 해제하고 기계적 특성을 최적화하며 표면 경도를 수정하여 내구성과 성능을 향상시킵니다. Impro는 광범위한 열처리 기능을 유지합니다. 이들은 인베스트먼트 주조로 생산된 부품에 필요한 특성을 부여하는 데 사용됩니다. 열처리가 하는 일, 열처리가 사용되는 이유 및 Impro가 고객에게 제공할 수 있는 기능에 대한 개요입니다. 금속 주조 및 응고 세라믹 쉘이나 몰드에 붓는 즉시 용융 금속은 냉각되기
고정구 설계는 일반적으로 부품의 가공 공정이 공식화 된 후 특정 공정의 특정 요구 사항에 따라 수행됩니다. 기술적인 과정을 공식화할 때 Fixture 구현 가능성을 충분히 고려해야 하며, Fixture를 설계할 때 필요에 따라 기술적인 과정에 대한 수정을 제안할 수 있다. 툴링 치구의 설계 품질은 공작물의 가공 품질, 높은 생산 효율, 저렴한 비용, 편리한 칩 제거, 안전한 작동, 노동 절약, 쉬운 제조 및 쉬운 유지 보수를 안정적으로 보장 할 수 있는지 여부에 따라 측정되어야합니다. 비품 설계의 기본 원칙 사용 중 공작물 위치