은백색의 단단한 귀금속인 로듐(Rh)은 경량 백금족 금속에 속하며(밀도 약 12 g/cm³), 이리듐과 마찬가지로 치밀한 형태에서는 산에 강하지만, 왕수와 진한 황산에는 미세 분산 상태로 용해된다. 높은 표면 온도에서 산소와 반응한다(반면 루테늄과 오스뮴은 휘발성 산화물을 형성). 가공성은 순도에 크게 좌우된다. 순수 로듐은 적열 상태에서 단조, 압연, 인발이 가능하다. 높은 열전도율과 전기전도율이 특징이다. 용도: 로듐은 백금과 팔라듐을 제외한 다른 백금족 금속보다 실용적 중요성이 크다. 자동차 배기가스 촉매에는 주로 Pt/Rh 또는 Pt/Pd가 사용된다. 또한 화학 및 전기화학 장치 공학(광학 산업 및 레이저 기술용 단결정 성장 도가니), 방사 노즐, 열전대(Pt/Rh)에 사용된다. 로듐 도금은 다른 백금족 금속 코팅에 비해 특히 높은 경도, 기계적/화학적 내성, 높은 반사율(예: 은도금용) 등의 장점이 있다. 또한 접점 재료, 발열 코일, 거울에도 사용된다. 로듐은 충분히 연성이고, 내식성, 800°C까지 내산화성, 내마모성을 가진다. 제한적으로 가공 가능, 전기도금 가능, 기상 분리 가능.
| 특성 | 온도 | 값 |
|---|---|---|
| 밀도 | 20.0 °C | 12.4 g/cm³ |
| 특성 | 온도 | 값 |
|---|---|---|
| 탄성 계수 | -190.0 °C | 405 GPa |
| 20.0 °C | 380 - 386 GPa | |
| 200.0 °C | 368 GPa | |
| 400.0 °C | 346 GPa | |
| 500.0 °C | 336 GPa | |
| 600.0 °C | 325 GPa | |
| 700.0 °C | 315 GPa | |
| 800.0 °C | 304 GPa | |
| 900.0 °C | 291 GPa | |
| 푸아송 비 | 20.0 °C | 0.26 [-] |
| 전단 계수 | 20.0 °C | 150 - 153 GPa |
| 인장 강도 | -196.0 °C | 1364 MPa |
| 25.0 °C | 774 MPa | |
| 250.0 °C | 640 MPa | |
| 500.0 °C | 434 MPa | |
| 750.0 °C | 229 MPa | |
| 1000.0 °C | 90 MPa | |
| 항복 강도 | -196.0 °C | 329 MPa |
| 25.0 °C | 239 MPa | |
| 250.0 °C | 263 MPa | |
| 500.0 °C | 252 MPa | |
| 750.0 °C | 221 MPa | |
| 1000.0 °C | 22 MPa | |
| 항복 강도 Rp0.2 | -196.0 °C | 375 MPa |
| 25.0 °C | 271 MPa | |
| 250.0 °C | 292 MPa | |
| 500.0 °C | 299 MPa | |
| 1000.0 °C | 31 MPa |
| 특성 | 온도 | 값 | 비고 |
|---|---|---|---|
| 열팽창 계수 | 50.0 °C | 8E-6 1/K | |
| 100.0 °C | 8.5E-6 1/K | ||
| 200.0 °C | 9E-6 1/K | ||
| 300.0 °C | 9.3E-6 1/K | ||
| 400.0 °C | 9.6E-6 1/K | ||
| 500.0 °C | 9.8E-6 1/K | ||
| 600.0 °C | 1E-5 1/K | ||
| 700.0 °C | 1.01E-5 1/K | ||
| 800.0 °C | 1.03E-5 1/K | ||
| 900.0 °C | 1.05E-5 1/K | ||
| 1000.0 °C | 1.08E-5 1/K | ||
| 1100.0 °C | 1.1E-5 1/K | ||
| 1200.0 °C | 1.13E-5 1/K | ||
| 1300.0 °C | 1.15E-5 1/K | ||
| 1400.0 °C | 1.18E-5 1/K | ||
| 1500.0 °C | 1.21E-5 1/K | ||
| 융점 | 1963 °C | 로듐의 일반적인 값 | |
| 비열 용량 | 23.0 °C | 254 J/(kg·K) | 로듐의 일반적인 값 |
| 열전도율 | -173.0 °C | 185 W/(m·K) | |
| -73.0 °C | 156 W/(m·K) | ||
| 20.0 °C | 88 W/(m·K) | ||
| 127.0 °C | 145 W/(m·K) | ||
| 327.0 °C | 135 W/(m·K) | ||
| 527.0 °C | 126 W/(m·K) | ||
| 727.0 °C | 121 W/(m·K) | ||
| 927.0 °C | 118 W/(m·K) | ||
| 1127.0 °C | 115 W/(m·K) | ||
| 1327.0 °C | 109 W/(m·K) | ||
| 1527.0 °C | 106 W/(m·K) | ||
| 1727.0 °C | 104 W/(m·K) |
| 특성 | 온도 | 값 |
|---|---|---|
| 전기 전도도 | 20.0 °C | 2.33E+7 S/m |
| 전기 저항률 | 20.0 °C | 4.3E-8 Ω·m |
| 특성 | 값 |
|---|---|
| 로듐 | 99.9 % |
금속
정밀 주조 부품은 일반적으로 가공이 거의 불필요하지만 열처리가 필요한 경우가 많습니다. 제어된 가열과 냉각으로 내부 응력을 해소하고 기계적 물성을 최적화하며 표면 경도를 조절해 내구성과 성능을 향상시킵니다. Impro는 광범위한 열처리 역량을 보유하고 있으며, 이를 정밀 주조 생산 부품에 필요한 물성을 부여하는 데 활용합니다. 열처리의 역할, 필요성, Impro의 역량을 개괄합니다. 금속 주조와 응고 세라믹 쉘이나 몰드에 부어지는 순간 용융 금속은 냉각되기 시작합니다. 액체에서 고체로 상전이하며 결정립이 생성·성장하며, 결정립
지그·픽스처 설계는 일반적으로 부품 가공 공정이 확정된 후 특정 공정 요구사항에 따라 수행됩니다. 공정 수립 시 픽스처 실현 가능성을 충분히 고려해야 하며, 픽스처 설계 시 필요하면 공정 수정을 제안할 수도 있어야 합니다. 공구·픽스처 설계 품질은 공작물 가공 품질의 안정적 보장, 높은 생산 효율, 저비용, 편리한 칩 배출, 안전한 조작, 노동력 절감, 쉬운 제조, 쉬운 유지보수 등으로 평가되어야 합니다. 픽스처 설계의 기본 원칙 사용 중 공작물 위치결정의 안정성과 신뢰성 확보 공작물이 픽스처에서 가공되도록 충분한 하중 또는 클램
